[发明专利]一种熔化炉自动投料机构

权利要求书

1.一种熔化炉自动投料机构，包括提升投料机(10)，提升投料机(10)包括料框提升架(11)和提升机构支撑架(12)，料框提升架(11)内插设有投料轿厢(15)，提升机构支撑架(12)内安装有提升导向机构，投料轿厢(15)通过连接支架(16)与提升导向机构相连接；其特征在于：料框提升架(11)的下端设有进口，进口上侧的料框提升架(11)上设有出口，提升投料机(10)的右侧设有与料框提升架(11)上的进口和出口相对的料框循环机构(20)；

料框循环机构(20)包括机架(21)，机架(21)由矩形的下承载框架(211)和上承载框架(212)组成，上承载框架(212)固定在下承载框架(211)的上端，上承载框架(212)和下承载框架(211)前、后侧边框上分别固定有上梁柱(214)和下梁柱(213)，上梁柱(214)和下梁柱(213)分别分隔上承载框架(212)和下承载框架(211)呈若干个长方体状的料仓(a)，上承载框架(212)和下承载框架(211)的下部分别安装固定有水平的输出料架(23)和输入料架(22)，输出料架(23)和输入料架(22)分布在机架(21)的左侧，机架(21)的右侧固定有与输出料架(23)和输入料架(22)相对的升降组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种熔化炉自动投料机构，其特征在于：所述的输入料架(22)包括下定支撑架(221)，下定支撑架(221)包括两根前、后分布的下横梁(2211)和两根前、后分布的下承托梁(2214)，下横梁(2211)之间焊接固定有若干下纵梁(2213)，下横梁(2211)上固定有下分支梁，下分支梁分别固定在下承载框架(211)的底框上，下横梁(2211)的上端面上固定有若干下竖梁(2212)，下竖梁(2212)的上端固定在下承托梁(2214)上，下承托梁(2214)之间插设有下输送架(222)，下输送架(222)包括两根前、后分布的下支撑梁(2221)，下支撑梁(2221)之间成型有下连接梁(2222)，所述下输送架(222)的前、后侧设有下导轮(228)，下导轮(228)的下端抵靠在下承托梁(2214)上，下导轮(228)上安插有下螺栓组件(229)，下导轮(228)通过下螺栓组件(229)安装固定在下支撑梁(2221)上；所述的下支撑梁(2221)之间插设有下限位组件(223)，下输送架(222)的下侧设有纵向的下输送油缸(224)，下输送油缸(224)的缸体固定在下安装座(227)，下安装座(227)固定在下纵梁(2213)上；下输送油缸(224)的活塞杆上固定连接有下连接头(225)，下连接头(225)上固定连接有下连接座(226)，下连接座(226)固定在下连接梁(2222)上；

所述的下限位组件(223)包括水平纵向的下翻转板(2231)，下翻转板(2231)的两端弯折成型有竖向呈直角梯形状的下翻转块(22311)，下翻转块(22311)的上端露出下支撑梁(2221)和下承托梁(2214)的上端面；所述下翻转块(22311)的底边在下翻转块(22311)顶边的左侧并抵靠有下限位挡块(2233)，下限位挡块(2233)位于下翻转块(22311)的左下侧并固定在下支撑梁(2221)上，下翻转块(22311)的右下部插接有纵向的下铰接轴(2232)，下铰接轴(2232)的两端插接固定在下支撑梁(2221)上。

3.根据权利要求2所述的一种熔化炉自动投料机构，其特征在于：所述下限位组件(223)呈线性横向均匀分布在下输送架(222)上，下输送架(222)前、后侧的下承托梁(2214)为两根槽口相对的钢槽，下输送架(222)上的下支撑梁(2221)插设在下承托梁(2214)内；所述的下支撑梁(2221)上弯折成型有向下输送架(222)内部凸起的下型槽(2223)，下导轮(228)插设在下型槽(2223)内并抵靠在下承托梁(2214)内侧的下底面上；所述的下连接头(225)位于下输送油缸(224)的左侧。