[发明专利]一种乙烯类电缆、可剥离半导电绝缘屏蔽材料及制备方法

权利要求书

1.一种乙烯类电缆，其特征在于，所述乙丙橡胶绝缘层和乙烯类电缆的可剥离半导电绝缘屏蔽材料，所述可剥离半导电绝缘屏蔽材料主要由如下重量份数的组份制成：共混状态下的氯化聚乙烯橡胶和乙烯-醋酸乙烯橡胶、橡胶用导电炭黑和助剂；其中，氯化聚乙烯橡胶与乙烯-醋酸乙烯橡胶的质量比为：0.8-1:1-1.85。

2.如权利要求1所述乙烯类电缆，其特征在于，所述助剂包括增塑剂、剥离剂、活性剂、稳定剂、硫化剂和助硫化剂。

3.如权利要求1所述乙烯类电缆，其特征在于，所述乙烯类电缆为中低压橡套电缆；中低压橡套电缆的可剥离半导电绝缘屏蔽材料，主要由如下以重量份数计的组份制成：氯化聚乙烯橡胶35.00-65.00份、乙烯-醋酸乙烯橡胶35.00-65.00份、橡胶用导电炭黑65.00-95.00份、增塑剂20.00-30.00份、剥离剂20.00-30.00份、活性剂10.00-15.00份、稳定剂2.00-6.00份、硫化剂1.00-4.00份和助硫化剂1.00-4.00份。

4.一种中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料，其特征在于，包括：共混状态下的氯化聚乙烯橡胶和乙烯-醋酸乙烯橡胶；其主要由如下以重量份数计的组份制成：氯化聚乙烯橡胶35.00-65.00份、乙烯-醋酸乙烯橡胶35.00-65.00份、橡胶用导电炭黑65.00-95.00份、增塑剂20.00-30.00份、剥离剂20.00-30.00份、活性剂10.00-15.00份、稳定剂2.00-6.00份、硫化剂1.00-4.00份和助硫化剂1.00-4.00份, 其中，氯化聚乙烯橡胶与乙烯-醋酸乙烯橡胶的质量比为：0.8-1:1-1.85。

5.如权利要求4所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯橡胶中的氯含量为35±5%，所述乙烯-醋酸乙烯橡胶中的醋酸乙烯含量为40±5%。

6.如权利要求4所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和机油的混合物，邻苯二甲酸二辛酯和机油的质量比为1:1-2:1；所述剥离剂为微晶石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸钙的混合物，所述微晶石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸钙的质量比为1:1:1-2:1:1；所述活性剂为轻质氧化镁；所述稳定剂为三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅的混合物，所述三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅的质量比为1:1-2:1；所述硫化剂为过氧化二异苯丙DCP；所述助硫化剂为三烯丙基异腈脲酸酯TAIC，所述橡胶用导电炭黑为普通导电炭黑和特导电炭黑的混合物，普通导电炭黑和特导电炭黑的质量比为1:1-2:1。

7.一种权利要求4-6任意一项所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料的制备方法，其特征在于，包括：

将氯化聚乙烯橡胶和乙烯-醋酸乙烯橡胶用开炼机塑炼共混，得到共混的氯化聚乙烯橡胶和乙烯-醋酸乙烯橡胶；

将共混的氯化聚乙烯橡胶和乙烯-醋酸乙烯橡胶、橡胶用导电炭黑、增塑剂、剥离剂、活性剂和稳定剂加入密炼机中密炼，得到混炼胶；

将混炼胶、硫化剂与助硫化剂加入密炼机中密炼，得到加硫混炼胶；

将加硫混炼胶经出片、收叠、入框，得到中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料；

将所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料进行双层共挤或三层共挤，得到中低压橡套电缆用半导电绝缘屏蔽层。

8.如权利要求7所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料，其特征在于，得到混炼胶的密炼条件为：密炼温度不超过100℃，密炼后停放16小时以上。

9.如权利要求7所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料的制备方法，其特征在于，得到加硫混炼胶的密炼条件为：密炼温度不超过90℃，密炼后停放16小时以上。

10.如权利要求7所述中低压橡套电缆用可剥离半导电绝缘屏蔽材料的制备方法，其特征在于，双层共挤或三层共挤的条件为：采用绝缘屏蔽挤橡机从低到高设定四个区段的温度为65-85℃。