[发明专利]一种低温高锰钢对接接头的焊接方法

权利要求书

1.一种低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将低温高锰钢板材需要进行对接焊的边开设坡口；

(2)在已加工好的坡口的端部设置辅助焊接装置，所述辅助焊接装置包括固定角钢和位于所述固定角钢内侧的直角衬垫，所述直角衬垫紧贴所述固定角钢，所述坡口位于所述直角衬垫形成的焊接区域内，并且所述坡口的端部与所述直角衬垫的侧壁具有第一间隙；

(3)采用埋弧焊在坡口的端部沿坡口进行堆焊，去除辅助焊接装置，然后加工坡口，得到带有过渡层的低温高锰钢板材，所述过渡层的正面厚度小于所述过渡层的背面厚度；

(4)将两块带有过渡层的低温高锰钢板材，组成对接接头，使得两块带有过渡层的低温高锰钢板材的端部彼此靠近，使得两块带有过渡层的低温高锰钢板材的坡口之间形成焊接空间；

(5)对所述焊接空间进行焊接，在过渡层上焊接得到对接接头。

2.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(3)中，过渡层的正面厚度为2±1mm，过渡层的背面厚度为3±1mm。

3.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(2)中的第一间隙为4±1mm。

4.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(2)中，采用支撑平台对低温高锰钢板材进行支撑，支撑平台的支撑面高于直角衬垫紧的底面，使得坡口的端部与所述直角衬垫的底部具有第二间隙，所述第二间隙小于所述第一间隙。

5.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述过渡层的厚度为1-4mm。

6.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(1)中，当低温高锰钢板材的厚度≤20mm时，开设单面坡口；当低温高锰钢板材的厚度＞20mm时，开设双面坡口。

7.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(1)中，开设的坡口的角度为25°±2°。

8.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述直角衬垫为陶瓷直角衬垫。

9.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(3)中，埋弧焊的焊接电流为330±20A，焊接电压为30±1V，焊接速度300±30mm/min，焊丝直径为2.4mm。

10.如权利要求1所述的低温高锰钢对接接头的焊接方法，其特征在于，所述步骤(3)中埋弧焊的焊材与所述步骤(5)中焊接的焊材类型相同或相近。