[发明专利]一种回粉二次分离装置及中速磨煤机

权利要求书

1.一种回粉二次分离装置，其特征在于：包括内回粉锥、二次分离导流槽和锁气器，所述内回粉锥设置于磨煤机壳体内并与磨煤机壳体内壁之间形成供主气流通过的环形流道，所述二次分离导流槽设置于所述内回粉锥的外侧壁上，所述二次分离导流槽的进口端通过所述内回粉锥侧壁上设置的内回粉锥侧出口连通所述内回粉锥内部，所述二次分离导流槽的出口端与环形流道连通，所述内回粉锥侧出口下边缘设有回粉收集挡板，通过所述回粉收集挡板能够将位于所述回粉收集挡板范围内的回粉收集并通过所述内回粉锥侧出口导入所述二次分离导流槽中，所述锁气器设置于所述二次分离导流槽的出口端，所述锁气器能够使回粉从所述二次分离导流槽流出至环形流道中与主气流汇合，并能够防止主气流反窜入所述二次分离导流槽中；所述锁气器包括锁气挡板，所述锁气挡板顶端转动连接在所述二次分离导流槽的出口端顶部，所述锁气挡板在自重作用下能够封堵所述二次分离导流槽的出口端，随着所述二次分离导流槽内的回粉量的增加，所述锁气挡板能够被回粉向外推动打开所述二次分离导流槽的出口端；所述二次分离导流槽的出口端底部设有挡风板，所述挡风板能够对位于其上方的所述锁气挡板进行遮挡防止主气流从打开的所述锁气挡板蹿入至所述二次分离导流槽中；还包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板设置于磨煤机壳体内壁上，所述第二弧形板两端分别连接所述挡风板的底端和所述内回粉锥的底端，所述第一弧形板、所述第二弧形板和所述锁气挡板的设置使环形流道中形成先收缩而后逐渐扩大的文丘里通道，所述二次分离导流槽的出口端在主气流方向位于所述文丘里通道的最小截面下游并靠近所述文丘里通道的最小截面。

2.根据权利要求1所述的回粉二次分离装置，其特征在于：所述内回粉锥侧出口处设有调节门，通过所述调节门能够调节所述内回粉锥侧出口的出口大小。

3.一种中速磨煤机，其特征在于：包括权利要求1～2中任意一项所述的回粉二次分离装置，还包括磨煤机壳体，所述磨煤机壳体内设有风环、磨盘、磨辊、所述内回粉锥和粗粉分离器挡板；所述磨盘和所述风环设置于所述磨煤机壳体的底部，且所述风环位于所述磨盘的外周，所述磨辊位于所述磨盘上，所述内回粉锥位于所述磨盘的上方，所述粗粉分离器挡板位于所述内回粉锥的顶部与所述磨煤机壳体的顶部之间，所述内回粉锥侧壁与所述磨煤机壳体侧壁之间设有供主气流通过的环形流道；所述磨煤机壳体顶部设有与所述磨煤机壳体内部连通的落煤管，所述落煤管下端穿过所述内回粉锥延伸至所述磨盘正上方；所述磨煤机壳体顶部设有出粉管，且所述出粉管位于所述粗粉分离器挡板和所述落煤管之间；所述磨煤机壳体外壁上设有与所述风环的入口连通的进风管。