[发明专利]一种利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖，其特征在于，包括斑点坯，所述斑点坯由基础料粉料和铁尾粉粉料压制成型后烧制而成；

所述基础料粉料和所述铁尾粉粉料的重量比例为(98.5-99.5):(0.5-1.5)；

所述铁尾粉粉料中铁尾粉的重量占比为70-80％。

2.根据权利要求1所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖，其特征在于，所述铁尾粉粉料以重量份计的原料包括：铁尾粉70-80份、黑泥10-15份和螺山土10-15份。

3.根据权利要求2所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖，其特征在于，所述基础料粉料以重量份计的原料包括：稷山长石5-7份、河南长石5-8份、螺山土10-13份、河南土8-11份、砂岩3-6份、废砖粉2-4份、高铝矸13-17份、钾长石8-10份、黑泥5-8份和钾钠长石28-32份。

4.根据权利要求1所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖，其特征在于，所述铁尾粉的以质量百分比计化学成分包括：钾3.6-4.0％、钠2.7-2.9％、铝18.5-19.5％、钙1.9-2.2％、镁2.3-2.7％、硅62.5-64.5％、铁0.8-1.0％和钛0.8-1.0％。

5.一种利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖的制备方法，其特征在于，该方法用于制备权利要求1-4任一项所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖；

该方法包括以下步骤：

(1)制备所述基础料粉料和所述铁尾粉粉料；

(2)所述基础料粉料分为预混料和主体料，将铁尾粉粉料与预混料进行混合得预混色料；

(3)所述预混色料和所述主体料进行布料，布料完成后压制成砖坯；

(4)砖坯经干燥和装饰后入窑烧制成斑点坯陶瓷砖。

6.根据权利要求5所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述铁尾粉粉料的制备过程为：将所述铁尾粉粉料的原料破碎后球磨得到铁尾粉泥浆，将所述铁尾粉泥浆制粉；

所述基础料粉料的制备过程为：将所述基础料粉料的原料破碎后进行均化处理和陈腐处理，之后球磨得到基础料泥浆，将所述基础料泥浆制粉。

7.根据权利要求6所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述铁尾粉粉料和所述基础料粉料的参数均为：容重≧0.9g、水份7.5-8.0％、20目≦2％、40目40-53％、60目28-40％、100目以下≦3.5％。

8.根据权利要求6所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述铁尾粉泥浆的参数和所述基础料泥浆的参数均为：细度1.0-1.5g/250目筛网、水份34-38％、流速30-60秒。

9.根据权利要求5所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，砖坯在干燥窑中进行干燥，所述砖坯的干燥温度曲线为：

常温-240℃，升温时间为180-240min；

240℃-150℃，降温时间为180-240min；

150℃-250℃，升温时间为180-240min；

250℃-常温，降温时间为210-270min。

10.根据权利要求5所述的利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，入窑烧制的窑炉烧成温度曲线为：

常温-400℃，升温时间为10-30min；

400℃-900℃，升温时间为230-250min；

900℃-1200℃，升温时间为330-420min；

1200℃-900℃，降温时间为240-300min；

900℃-常温，降温时间为210-300min。