[发明专利]一种膜丝反硝化深度脱氮方法及装置

权利要求书

1.一种膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，污水通过反硝化反应器实现深度脱氮并进行泥水分离，所述反硝化反应器内部固定有废旧中空纤维膜组件，所述废旧中空纤维膜组件在反硝化反应器中膜丝填充比为80％～90％。

2.根据权利要求1所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述废旧中空纤维膜组件经过挂膜，再固定于反硝化反应器中；

所述废旧中空纤维膜组件挂膜方法为：

将活性污泥混合液加入到预挂膜容器中，将废旧中空纤维膜组件放入预挂膜容器中，使膜丝完全浸泡在活性污泥混合液中；

向预挂膜容器中投加有机碳源、无机氮源，序批式进水，控制水力停留时间为12～36h，通过加入有机碳源、无机氮源控制预挂膜容器内COD浓度为150～250mg/L，硝态氮浓度为12～18mg/L，溶解氧浓度低于0.5mg/L，温度为24～30℃，pH为6.5～7.0，当膜丝上形成肉眼可见的生物膜时，挂膜完成，挂膜完成后，将废旧中空纤维膜组件固定于反硝化反应器中。

3.根据权利要求2所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述废旧中空纤维膜组件为膜法工艺中使用寿命到期后的中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件的材质为醋酸纤维素、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯中的一种。

4.根据权利要求2所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述活性污泥混合液中COD浓度为200mg/L，氨氮浓度为5mg/L，总氮浓度为20mg/L。

5.根据权利要求2所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述有机碳源包括葡萄糖、可溶性淀粉，所述葡萄糖、可溶性淀粉的质量比为1:0.5～2。

6.根据权利要求2所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述无机氮源为硝酸钾。

7.根据权利要求1所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述反硝化反应器为连续流生物膜反应器。

8.根据权利要求1所述的膜丝反硝化深度脱氮方法，其特征在于，所述反硝化反应器具备有用于进水的进水口、用于排泥的排泥口、用于出水的溢流管。

9.一种膜丝反硝化深度脱氮装置，其特征在于，包括反硝化反应器，所述反硝化反应器内部固定有废旧中空纤维膜组件，所述反硝化反应器具备有用于进水的进水口、用于排泥的排泥口、用于出水的溢流管；

所述废旧中空纤维膜组件经过挂膜，再固定于反硝化反应器中。

10.根据权利要求9所述的膜丝反硝化深度脱氮装置，其特征在于，所述进水口远离反硝化反应器的一端连接有进水箱，所述溢流管远离反硝化反应器的一端连接有出水箱。