[发明专利]一种能实现高效换热的烟气换热系统

说明书

本发明提供了一种能实现高效换热的烟气换热系统，包括并行设置的第一主管道和第二主管道、沿主管道的布设方向设置在两个主管道之间的换热通道、设置于换热通道中的多个烟气换热器，每个烟气换热器的侧面底部进水管和侧面顶部出水管分别与两个主管道相连接，所有烟气换热器是以正反接相间的方式接入两个主管道；每个烟气换热器的出水管和进水管上、两个主管道的前端和末端上以及每个主管道上且位于相邻两个烟气换热器之间的位置各安装有一个换热电磁水阀；第一主管道的前端部安装有循环水泵，两个主管道的末端部均与蓄热水箱的进水口相连；每个烟气换热器的出烟侧各安装有一个烟气温度传感器；本发明能够根据上游产气设备产气量大小进行适时调整。

技术领域

本发明涉及烟气余热回收技术领域，特别是涉及一种能实现高效换热的烟气换热系统。

背景技术

双碳战略背景下，走节约能源、发展循环经济的可持续发展之路，已成为企业发展的必然选择，研发和推广能源回收利用技术迫在眉睫。结合生产工艺，通过一系列智能化技术手段将生产过程中产生的余热进行回收再利用，是节约能源、保护资源、的重要手段，同时也可以降低企业的能耗成本，促进企业可持续发展。

烟气余热回收技术已经在工业余热回收领域进行了大量应用，利用烟气换热系统对上游产气设备排放的高温烟气进行换热处理，以将高品质热能进行回收，实现能量再利用、降本增效的目的。但是现有的烟气换热系统难以根据上游产气设备的产气量大小进行适时调整，当上游产气设备的产气量增大时容易导致系统换热不充分，上游产气设备的产气量减少时容易造成散热及循环水压力损失，进而造成能源额外消耗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种能实现高效换热的烟气换热系统，能够根据上游产气设备产气量大小进行适时调整。

为解决上述技术问题，本发明的内容包括：

一种能实现高效换热的烟气换热系统，包括并行设置的第一主管道和第二主管道、沿两个主管道的布设方向设置在两个主管道之间的换热通道、沿换热通道的走气方向设置于其中的多个烟气换热器，所有的烟气换热器均平行设置；每个烟气换热器长度方向的一侧面底部设置有进水管，长度方向的另一侧面顶部设置有出水管，每个烟气换热器的进水管和出水管分别与第一主管道和第二主管道相连接，并且所有的烟气换热器是以正反接相间的方式接入两个主管道；每个烟气换热器的出水管和进水管上、两个主管道的前端和末端上以及每个主管道上且位于相邻两个烟气换热器之间的位置各安装有一个换热电磁水阀；与第一个烟气换热器的进水管相连的第一主管道的前端部安装有循环水泵，两个主管道的末端部均与蓄热水箱的进水口相连；每个烟气换热器的出烟侧各安装有一个烟气温度传感器；所述系统还包括控制器，并且各个换热电磁水阀和烟气温度传感器均与控制器相连。

进一步的，所述烟气换热器与水平面呈45度角安装。

进一步的，每个烟气换热器的出水管和进水管上的换热电磁水阀以及每个清洗进水管上的清洗电磁水阀均位于换热通道的外部。

进一步的，所述换热通道的进烟口安装有电磁蝶阀，且其出烟口安装有烟气排风扇。

进一步的，所述烟气换热器为扁平长方体形，沿烟气走向的前后两个大端面上均匀设置有多个通烟管，并且所述通烟管均垂直于前后两个大端面。

进一步的，所述烟气换热器的内部竖直焊接有多个交错布置且将烟气换热器的内腔隔成波浪形通道的挡水隔板，该波浪形通道由进水管通向出水管。

进一步的，所述换热通道中还设置有多个喷淋器，喷淋器的数量与烟气换热器的数量一致，并且喷淋器一一对应的设置在烟气换热器的出烟侧上方，每个喷淋器各通过一个清洗进水管与第一主管道相连，并且每个清洗进水管上各安装有一个清洗电磁水阀；各清洗电磁水阀均与控制器相连。

进一步的，所述喷淋器为扁平长方体形，且其面向烟气换热器的底面上均匀开设有多个喷水孔。

本发明的有益效果是：