[发明专利]一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法

权利要求书

1.一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其具体方案如下：

按照质量份数，将12.4-18.2份的聚氯乙烯树脂加入到24.5-36.2份的二甲苯中，升温到60-80℃快速搅拌混合均匀，然后将0.5-1.2份的交联型阻燃剂加入到反应釜中，然后升温到120-140℃，回流反应1-5h，然后蒸干溶剂，得到改性的聚氯乙烯树脂；

将10-15份的改性的聚氯乙烯树脂，60-90份的聚氯乙烯树脂，8-14份的填料，0.1-0.5份的有机锡，0.5-1.8份的增塑剂和0.3-0.8份的抗氧化剂加入混炼机中，在140-160℃下混炼5-10min，然后向混炼机中加入1.8-3.6份的发泡剂，继续恒温混炼4-8min后挤出，即可得到一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料。

2.根据权利要求1所述的一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的交联型阻燃剂为一种磷酸酯三聚氰胺盐，其制备方法为：

S1:按照质量份数，将5-10份的丙烯酸羟基酯，200-300份的甲苯，20-28份的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.02～0.2份质量百分比含量为4-8%的氯铂酸异丙醇溶液，控温80-90℃，搅拌30-60min，再加入50-65份的三烯丙基磷酸酯，继续搅拌60-120min，后冷却至40-60℃，真空蒸馏除去甲苯，烘干，得到硅基磷酸羟基酯；

S2:另取36-45份的三聚氰胺加入到100-180份的去离子中，搅拌下加热到75-95℃，混合均匀，然后将35-45份的硅基磷酸羟基酯加入到200-400份的纯水中，混合均匀后加入到反应釜中，控温60-90℃，搅拌反应3-6h，然后在室温下，静置5-10h，过滤后洗涤，干燥，即可得到所述的一种磷酸酯三聚氰胺盐。

3.根据权利要求1所述的一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的有机锡为乙酸二丁基锡或丙二酸二丁基锡或己二烯二丁基锡。

4.根据权利要求1所述的一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸二仲辛酯或邻苯二甲酸二环己酯。

5.根据权利要求1所述的一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯或叔丁基对苯二酚。

6.根据权利要求1所述的一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮二甲酸二异丙酯或偶氮二甲酸二乙酯。

7.根据权利要求1所述的一种硅基磷酸阻燃的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的填料为中空玻璃微球或中空酚醛树脂球。