[发明专利]一种隧道式矿粉烧结设备及烧结方法在审
申请号: | 202210387517.5 | 申请日: | 2022-04-14 |
公开(公告)号: | CN114990328A | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 张亚玉;周圣芳;王志强;张家龙;孟凡晓 | 申请(专利权)人: | 北京巨亚国际环境科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
地址: | 100101 北京市朝阳区建国门*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 式矿粉 烧结 设备 方法 | ||
本发明提供一种隧道式矿粉烧结设备及烧结方法,设备结构包括:隧道烧结炉、转运烧结车、内置轨道、外置轨道、布料系统、燃烧系统、进风系统和排烟系统,其中,内置轨道设置在隧道烧结炉的底部,外置轨道与内置轨道呈四边形设置为转运烧结车提供循环轨道,隧道烧结炉右端的液压顶推装置将转运烧结车沿内置轨道推入排列在隧道烧结炉之中,隧道烧结炉顶部分段设置有布料装置,布料装置将隧道烧结炉分段成烧结室和热风室,料系统将矿粉生料分段分层布撒在依次经过的转运烧结车中,设置在隧道烧结炉顶部的燃烧系统分段分层对生料进行烧结。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体地说是一种隧道式矿粉烧结设备及烧结方法。
背景技术
在现有的高炉炼铁技术中,铁矿石通过粉碎筛选获得富铁矿粉,富铁矿粉通过成球烧结制成烧结炉料,烧结炉料再与焦炭在高炉中冶炼制成生铁,传统的烧结料生产工艺是将精矿粉通过成球机制成生料球,再将生料球送入链式烧结炉中高温煅烧制成,链式烧结炉煅烧工艺在实际应用中存在的不足是:半开放烧结,热损失大、燃料损耗大、烧结速度慢、烧结质量差,烟气中一氧化碳浓度且高对环境污染严重,更重要的是链条炉排在高温烧结过程中极容易损坏,使用过程中即增加了使用维护成本还降低了生产效率和熟料烧结质量。
发明内容
本发明的目的是提供隧道式矿粉烧结设备及烧结方法。
本发明的目的是按以下方式实现的,一种隧道式矿粉烧结设备,其结构包括:隧道烧结炉、转运烧结车、内置横向轨道、外直轨道、进风系统和排烟系统,其中,内置横向轨道设置在隧道烧结炉的底部,外置轨道与内置横向轨道平行设置在隧道烧结炉的外侧,U型转运烧结车沿内置横向轨道排列在隧道烧结炉之中,进风系统和排烟系统通过进风管道和排烟管道与隧道烧结炉底部连接。
所述的一种隧道式矿粉烧结设备,隧道烧结炉是由内置耐火砖和外置钢结构建筑成的拱形隧道,在隧道烧结炉的顶部分段设置有布料漏斗,布料漏斗的下端与隧道烧结炉内膛连通,布料漏斗的顶部与皮带生料输送机上的卸料刮板相对应,位于布料漏斗底部与隧道烧结炉顶部的链接部位,设置有与隧道烧结炉內炉膛相通的燃气喷管组,燃气喷管组的每根燃气喷管均安装有电磁阀并通过支管道与燃气总管链接。
所述的一种隧道式矿粉烧结设备,隧道烧结炉内部空间以布料漏斗为界划分为烧结室和热风室,从隧道烧结炉右端向左按一个热风室两个烧结室为一组依次排列,烧结室与热风室的连接部均设置有燃气喷管组。
所述的一种隧道式矿粉烧结设备,转运烧结车是由转运车底盘和U型熟料烧结箱组成,转运车底盘底部设置有滚轮与内置横向轨道连接,U型熟料烧结箱设置在转运车底盘的上部,U型熟料烧结箱前后内壁设置耐火砖,U型熟料烧结箱的左右两侧开放与相邻U型熟料烧结箱拼接在隧道烧结炉中组成熟料烧结槽。
所述的一种隧道式矿粉烧结设备,外置轨道包括外置横向轨道和外置竖向轨道,外置横向轨道与隧道烧结炉的内置横向轨道平行,外置竖向轨道设置在隧道烧结炉两端与外置横向轨道和内置横向轨道连接成矩形结构,外置横向轨道两端的竖向轨道上设置有竖向转运车底盘,竖向转运车底盘上设置有与内置横向轨道和外置横向轨道对接的U型转运烧结车过渡转运轨道。
所述的一种隧道式矿粉烧结设备,排烟系统是由漏斗状排风罩、旋风分离器、布袋除尘器、静电除尘器、引风机和烟塔通过烟道连接组成,漏斗状排风罩连接在隧道烧结炉烧结室的底部。
所述的一种隧道式矿粉烧结设备,进风系统是由漏斗状进风罩和鼓风机通过进风管道连接组成,漏斗状进风罩与隧道烧结炉热风室底部连接。
隧道式矿粉烧结设备的使用方法如下:
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