[发明专利]生产线的建模与仿真方法、系统和计算机可读存储介质

说明书

本发明实施例中公开了一种生产线的建模与仿真方法、系统和计算机可读存储介质。其中，方法包括：通过对实现当前生产线所需的每个单机设备分别进行建模，得到对应的虚拟单机设备；针对每个单机设备，通过对控制所述单机设备的控制器进行建模，得到对应的虚拟控制器；触发所述生产线进行模拟仿真，以使得每个所述虚拟控制器按照所述生产线的流程依次控制对应的虚拟单机设备执行对应的操作，且各虚拟单机设备之间根据需要进行物料及信息的传递。本发明实施例中的技术方案能够实现生产线的预调试。

技术领域

本发明涉及电子凸轮控制领域，特别是一种生产线的建模与仿真方法、系统和计算机可读存储介质。

背景技术

近年来随着新能源汽车的快速发展，锂电池凭借着其安全、可靠、稳定、污染小的优点得到了快速的发展，伴随着锂电池行业的快速发展，锂电池制造厂商需要快速进行设备的更新，产能的扩建，同时又要保证锂电池的性能更加安全可靠，电池设备的更新，因此，生产线的组成变得尤为重要。如何在短时间内完成设备的升级，生产线的组建，以及设备状态的监控，从而保证电池更高质量、更快速的生产，必须认真考虑。

现有设备升级，生产线组建中面临着以下问题：在设备加工过程无法对设备进行早期调试；电池生产线由多台单机设备组成，现阶段无法在进行生产线构建前精确的对单机设备的联合使用进行产能和布局的构建和调试；此外，生产线升级改造后操作人员无法快速学习新设备的操控。

因此，本领域内的技术人员还在致力于寻找生产线预调试的实现方法。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例中一方面提出了一种生产线的建模与仿真方法，另一方面提出了一种生产线的建模与仿真系统，用以实现生产线的预调试，以便更好的构建和升级生产线上的各个单机设备。

本发明实施例中提出的一种生产线的建模与仿真方法，包括：通过对实现当前生产线所需的每个单机设备分别进行建模，得到对应的虚拟单机设备；针对每个单机设备，通过对控制所述单机设备的控制器进行建模，得到对应的虚拟控制器；触发所述生产线进行模拟仿真，以使得每个所述虚拟控制器按照所述生产线的流程依次控制对应的虚拟单机设备执行对应的操作，且各虚拟单机设备之间根据需要进行物料及信息的传递。

在一个实施方式中，所述控制器为PLC。

在一个实施方式中，每个虚拟单机设备运行在一个机械设备仿真软件上；每个虚拟控制器运行在一个PLC仿真软件上。

在一个实施方式中，进一步包括：为至少一个虚拟单机设备中的每个虚拟单机设备配置用于输入控制参数的硬件人机交互设备，所述硬件人机交互设备通过与对应虚拟单机设备的虚拟PLC进行交互实现对所述虚拟单机设备的控制。

在一个实施方式中，所述当前生产线为电池装配生产线；实现所述当前生产线所需的单机设备包括：第一台单机设备，用于完成在极组上添加绝缘垫片和添加胶带的工艺；第二台单机设备，用于完成焊接电池壳盖的工艺；第三台单机设备，用于完成极耳折弯的工艺；第四台单机设备，用于完成将折弯后的极组放到电池壳内的工艺；第五台单机设备，用于完成将极组和壳盖完全压入电池壳内，并进行周边焊的工艺。

本发明实施例中提出的生产线的建模与仿真系统，包括：至少一个虚拟单机设备，其通过对实现当前生产线所需的每个单机设备分别进行建模得到；至少一个虚拟控制器，每个虚拟控制器用于控制对应的虚拟单机设备，其通过对控制对应单机设备的控制器进行建模得到；其中，在触发所述生产线进行模拟仿真时，每个所述虚拟控制器按照所述生产线的流程依次控制对应的虚拟单机设备执行对应的操作，且各虚拟单机设备之间根据需要进行物料及信息的传递。

在一个实施方式中，进一步包括：交换机，用于在所述至少一个虚拟单机设备之间进行物料及信息的传输。

在一个实施方式中，所述控制器为PLC。