[发明专利]一种阴离子激光染料失效液减容处理工艺

说明书

本发明公开了一种阴离子激光染料失效液的减容处理工艺，其特征在于，所述的激光染料失效液由阴离子染料、醇和水组成，其减容工艺通过阴离子树脂交换吸附去除阴离子染料和醇水精馏减容两个工艺过程组成，其先后顺序不可改变。首先，激光染料失效液被输送到装有阴离子树脂的填充柱，其中的阴离子激光染料被树脂中的阴离子交换吸附，染料去除效率可达到99.98%以上，醇水混合液经分光光度计检测合格后从精馏塔中部进入精馏塔进行精馏，塔顶分离出来的醇可回收再利用，塔釜所分离水的COD可达到500mg/L以下。本工艺具有操作简单、可连续操作、运行成本低的特点，可用于含有阴离子型染料、醇和水的染料废液的减容处理。

技术领域

本发明属于废液处理技术领域，具体涉及一种阴离子激光染料失效液减容处理工艺。

背景技术

染料激光器是以某种有机染料溶解于一定溶剂中作为激活介质的激光器。染料溶液在高功率激光的作用下，其中的有机染料发生分解，失去特征活性，为保证激光器的出光效率及运行稳定性，需要定期更换染料溶液，被替换下来的失效染料溶液称为染料失效液，即含水的有机废液，由于该染料溶液中含有芳香环类聚合物和醇类，其具有一定毒性，且易燃易爆，需要进行及时处理。

传统有机废液的处理方法按照有机物废液的燃烧难易程度、含水量及化学组成可将处理方法分为物理法、化学法和生物化学法。物理法包括萃取、活性炭吸附等，此类方法是一种高效、快速分离的新方法，但由于此类方法的功能单一，对于成分复杂的废液较难一次性取得理想的效果。化学法主要利用化学反应的作用，转化、分离、回收和处理废水中的污染物质，主要包括催化氧化法、焚烧法和电化学法等。氧化分解法可应用于含水的低浓度有机废液，然而对含有较多有机物的废液采用该方法处理效率很低。焚烧法将含可燃性物质的废液，置于燃烧炉中燃烧，其中所含难燃性的物质在配备助燃器的条件下，也与可燃性物质在焚烧炉中公共燃烧，但是由于燃烧而产生的NO₂、SO₂或HCl之类的有害气体，使得焚烧法采用的设备必须配备洗涤设备。生化法工艺成熟，运行成本低，是废水处理中应用最广的方法，以生化法在高浓度难降解有机废水的处理中具有广泛的应用，但由于醇类具有杀菌作用，生化法不适合于乙醇等醇类有机废液的处理。

激光染料失效液由染料及其分解产物、醇类有机溶剂和水组成，待处理的目标产物的组分已知，并不复杂，如何有针对性、经济有效的处理激光染料废液成为本领域亟需解决的关键问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种阴离子激光染料失效液的减容处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阴离子激光染料失效液减容处理工艺，其特征在于，所述的激光染料失效液由阴离子型激光染料、醇和水组成；该减容工艺包含两个子工艺过程，即阴离子树脂交换吸附去除阴离子激光染料和醇水精馏减容两个工艺过程组成，这两个工艺过程的先后顺序不可改变，只能是先去除阴离子激光染料，然后再进行精馏减容。

在阴离子激光染料交换去除过程中，染料失效液被输送至填装阴离子型大孔树脂的填充柱中，阴离子激光染料与大孔树脂中的阴离子进行离子交换，从而将阴离子激光染料截留在填充柱的树脂中；经阴离子型大孔树脂处理后，染料去除效率可达到99.98%以上；处理后的醇水混合液通过染料浓度测量装置进行检测，检测合格的醇水混合液进入精馏塔进行减容处理。

对醇水混合物进行减容处理仅需要一个精馏塔，在精馏过程中，醇水混合液从精馏塔中部进入精馏塔，在精馏塔中进行分离，醇溶液从塔顶排出，可回收再利用；水从塔釜排出，并通过测试装置对其有机物含量进行检测，检测合格后进行纳管排放。

本工艺具有操作简单、可连续操作、运行成本低的特点，可用于含有阴离子型染料、醇和水的染料废液的减容处理。