[发明专利]一种用于联轴器膜片装配的自动供料装置

说明书

本发明涉及一种用于联轴器膜片装配的自动供料装置，包括机架和压料机构，机架的下方设置有回转链条以及环形导轨，回转链条的上方设置有若干组供料组件，供料组件包括供料腔、若干个橡胶套以及出料腔，回转链条上阵列设置有若干组稳固组件，稳固组件内设置有吸料组件，回转链条的下方设置有气缸，若干组供料组件的下方均设置有推动组件，稳固组件的移动路径上还设置有清理组件，供料组件用于在气缸向上移动时带动推动组件和吸料组件将出料腔内的膜片吸住进行上料的同时橡胶套将供料腔内的膜片进行夹持，清理组件用于在膜片传输的过程中对其表面进行清理，实现自动供料和自动清理的操作，提高了工作的效率和装配的精度。

技术领域

本发明涉及联轴器技术领域，更具体的说是一种用于联轴器膜片装配的自动供料装置。

背景技术

现如今，膜片联轴器的使用非常广泛，其具有强度大、使用寿命长、耐酸耐碱防腐蚀等特点，联轴器上的膜片是由数片膜片叠集而成，通过螺钉环和螺钉装配在一起，通常都需要人工进行操作，效率低。

但是现有的联轴器膜片在通过人工叠放时会出现数片膜片叠集后，膜片的装配孔无法准确的一一对齐，工作效率低，而且在装配时无法对膜片进行固定，影响装配的精度，此外，还需人工手动清理膜片的表面，清理效率低，人工操作时间长，产品生产效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于联轴器膜片装配的自动供料装置，通过设置供料组件、吸料组件、气缸以及推动组件，在气缸向上移动时带动推动组件和吸料组件向上移动将出料腔内的膜片吸取完成自动供料，与此同时橡胶套在推动组件的作用下向供料腔内移动将供料腔内的膜片夹持，实现自动供料的同时，防止供料腔内的膜片掉落，提高了工作效率，通过设置稳固组件，在充气时紧固板向外滑动将膜片固定，防止膜片在装配时位置发生偏移，提高装配的质量和精度，通过设置清理组件，实现自动清理的操作，使得每片膜片的表面都呈现干净的状态，提高了清理的效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种用于联轴器膜片装配的自动供料装置，包括机架和压料机构，所述机架的下方设置有回转链条以及环形导轨，所述回转链条的上方设置有若干组供料组件，所述供料组件包括供料腔、若干个橡胶套以及出料腔，所述回转链条上阵列设置有若干组稳固组件，所述稳固组件内设置有吸料组件，所述回转链条的下方设置有气缸，若干组所述供料组件的下方均设置有推动组件，所述稳固组件的移动路径上还设置有清理组件，所述供料组件用于在气缸向上移动时带动推动组件和吸料组件将出料腔内的膜片吸住进行上料的同时橡胶套将供料腔内的膜片进行夹持，所述稳固组件用于在回转链条的带动下沿环形导轨转动的过程中将膜片进行固定的同时依次进行接料，所述清理组件用于在膜片传输的过程中对其表面进行清理。

作为一种优选，所述供料组件还包括沿出料腔的圆周方向阵列设置的挡板，所述挡板通过扭簧铰接设置在出料腔的底部，所述出料腔位于供料腔的下方，所述橡胶套上固定设置有顶块，所述顶块的前端部设置为弧形结构，所述橡胶套滑动设置在供料腔内。

作为一种优选，所述稳固组件包括固定设置在回转链条上的承载板、转动设置在承载板上的支撑柱、沿支撑柱圆周方向阵列开设的滑槽，滑动设置在滑槽内的充气筒、滑动设置在充气筒内的紧固板以及固定设置在紧固板底部的限位板，若干个所述充气筒之间连接有充气管，所述充气筒与滑槽的底部还固定连接有弹簧，所述支撑柱的下端部还固定设置有限位杆，所述支撑柱的下端部固定设置有从动轮。

作为一种优选，所述吸料组件包括滑动设置在支撑柱内的负压柱以及通过扭簧铰接设置在负压柱上的至少两个负压杆。

作为一种优选，所述推动组件包括顶推轴以及沿顶推轴的圆周方向阵列设置的推动杆，所述推动杆的上端部设置为斜面结构，所述顶推轴与负压柱相配合，所述推动杆的上端部与顶块的前端部相配合。

作为一种优选，所述清理组件包括固定设置在环形导轨上的若干个齿条和清理刷，两组所述供料组件之间均设置有齿条和清理刷，所述从动轮与齿条啮合。