[发明专利]一种低浓度卤水直接生产溴化钠的方法

说明书

本发明提供了一种低浓度卤水直接生产溴化钠的方法，可免去工业溴生产中使用二氧化硫吸收及蒸馏过程中氯气、蒸汽的消耗，缩短生产工艺过程，生产出便于存储、运输的溴化钠产品，解决现实工厂工业溴的存储问题，溴化钠产品的品质比较高。

技术领域

本发明创造属于溴化钠生产工艺领域，尤其是涉及一种低浓度卤水直接生产溴化钠的方法。

背景技术

溴化钠应用领域广泛，可用于制备感光胶片，在医药上作利尿剂、镇静剂。在合成香料工业，印染工业做溴化剂，还用于配制自动洗碟机用洗涤剂。溴化钠的主要原料为工业溴，我国每年能生产溴15-16万吨，成为继美国、以色列后的世界第3产溴大国，但我国也是世界上用溴的大国，年需进口溴素3万吨以上。经过近十年的大规模开采，莱州湾地下卤水中溴含量以每年５％的速度下降，提溴行业面临传统溴资源日渐枯竭的窘境。由资源短缺引起的溴素供需紧张已经成为常态，国内溴素价格长期高位运行。因此工业溴生产原料逐步由沿海向西部及国外转移，工业溴因其为液态并具有强氧化性，对运输设备很高的要求，因运输过程的危险性，对运量作了严格的规定，运输费用昂贵。将工业溴产品转变为溴化钠作为产品，可方便的解决运输及资源问题。

目前，生产溴化钠普遍采用氢溴酸与氢氧化钠中和的方法生产，或利用碳酸钠、氢氧化钠吸收溴素后，再用还原剂还原生产，生产工序多，增加能耗及成本。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种低浓度卤水直接生产溴化钠的方法。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种低浓度卤水直接生产溴化钠的方法，包括如下步骤：

（1）将浓海水通入氧化塔内，在进入氧化塔的浓海水输送管道中加入硫酸或盐酸，使浓海水的pH调整为2.8-3.8，再向浓海水输送管道中加入氯气，氯气的加入量为浓海水含溴量的45%-50%，进入酸化氧化塔内充分混合生成酸化氧化液；

（2）酸化氧化液由顶部通入吹出塔，经喷头自上而下流出，氧化游离出的溴蒸汽被自下而上的空气从吹出塔内吹出，得到含溴空气和提溴后的低浓度卤水；

（3）含溴空气从吹出塔的顶部排出后进入吸收塔底部，从吸收塔顶部排出后进入捕集塔底部，最后从捕集塔顶部排出经鼓风机增压后返回吹出塔循环使用，其中，吸收塔和捕集塔内均设有自循环喷淋泵，使吸收剂由塔顶自上而下对含溴空气逆流吸收其中的溴素，吸收塔内的含溴空气的溴素与吸收剂反应生成溴化钠吸收液，进入捕集塔和吸收塔的含溴空气的流量与自循环喷淋流量的气液流量比均为700:1～1500:1；

（4）吸收塔内的溴化钠吸收液pH值达到4-5后，将溴化钠吸收液打入至精制釜，向精制釜内添加吸收剂，调整溴化钠吸收液的pH为6-7，并调整精制釜内溴化钠吸收液的色度，然后过滤得溴化钠原料液；

（5）将溴化钠原料液通过供料泵打入真空蒸发器内利用蒸汽加热蒸发水分，经过离心制得湿固体溴化钠，湿溴化钠经干燥、包装后得到产品溴化钠，离心母液返回真空蒸发罐再蒸发利用。

优选的，所述吸收剂为添加有碳酸钠和尿素的水溶液，浓度为18～28％，其中碳酸钠与尿素的质量比为（5.20-5.40）：1。

优选的，捕集塔通过吸收剂供液泵连通至吸收剂配制罐，捕集塔内的吸收剂通过管道溢流至吸收塔，吸收塔内的溴化钠吸收液通过管道溢流至溴化钠吸收液储罐。

优选的，所述吹出塔、吸收塔、捕集塔内空气的流速为0.85-1.35m/s。

优选的，所述步骤（2）中向提溴后低浓度卤水加入氧化镁，调节pH至6.5～8.0去晒制工业盐场作为原料或达标后排放。

优选的，所述步骤（3）中吹溴空气从捕集塔顶部排出返回吹出塔的过程中通入0.04%-0.08%空气量进行置换，置换的空气进出口经过净化使用或排放。