[发明专利]一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法

权利要求书

1.一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

S1、按照需求尺寸对于钢构件进行切割；

S2、对切割后的钢构件边缘进行打磨处理，消除毛边倒刺；

S3、对打磨后的钢构件进行脱脂液浸泡，清理表面的油污杂质；

S4、对脱脂液浸泡后的钢构件在酸液中浸泡，改变钢构件表面结构；

S5、对钢构件表面粗糙度进行检测，之后建立钢构件粗糙度的处理模型，并根据模型对钢构件进行第一次处理；

S6、若第一次处理结果达到预期粗糙度，则根据建立的模型进行第二次处理，第二次处理结果为钢构件指定的粗糙度；若第一次处理结果未达到预期粗糙度，调整步骤S5中的处理模型，重复步骤S5。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S1中，切割后钢构件的实际尺寸比钢构件的需求尺寸大1cm～3cm，以供后续处理损耗。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，采用抛丸设备对钢构件边缘进行重复的打磨处理，抛丸设备所使用的磨料由S280型钢丸与G30型钢砂按照1:0.5～0.8的比例配制而成。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S3中，脱脂液由脱脂剂与水进行配比而成，脱脂剂与水的具体重量配比为1:600～800，脱脂液处理温度为70℃～90℃。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述脱脂剂为CK-8300的除油粉。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S4中，浸泡用的酸液为浓度20wt％～50wt％的硝酸，酸洗过程中酸液的温度不低于55℃，酸洗时间为5min～8min。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S5中，建立的建立钢构件粗糙度的处理模型中包含的影响因素包括但不限于轧辊粗糙度、单位宽度轧制力、轧制速度和延伸率。

8.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S5中，将检测后的钢构件的粗糙度与预期粗糙度做差值，并通过建立的模型设置参数，以保证第一次处理后理论上达到差值的一半。

9.根据权利要求1所述的一种用于激光除锈的钢构件表面粗糙度控制方法，其特征在于：所述步骤S6中，针对第一次处理未达到预期的处理，重复步骤S5后调整参数使处理后理论上达到差值的三分之一。