[发明专利]一种石料干燥处理设备

说明书

本发明属于混凝土石料处理装置技术领域，具体涉及一种石料干燥处理设备，包括箱体与封闭门，箱体的安装腔a内设置有安装滑轨，安装滑轨顶端设置有滑动台，滑动台上设置有驱动电机，驱动电机主轴设置有储料盘；封闭门底端设置有齿条a，安装腔b内设置有相啮合的齿轮a及齿轮b，齿轮b上的固定板一端铰接有连接杆；封闭门顶端支撑架上设置有料斗，料斗底端侧壁的固定卡架上穿设有转动柱，转动柱上设置有封闭板，转动柱上卡设有齿轮c，箱体上的支架上设置有齿条b，用于解决在石料烘干时，需要人工进行上料，导致上料量不恒定；以及采用人工上料会出现石料堆积在一起的情况，导致后续石料烘干时易出现受热不均，使得烘干效率低的问题。

技术领域

本发明属于混凝土石料处理装置技术领域，具体涉及一种石料干燥处理设备。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子混合，在必要时还掺入部分化学填加剂与矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；然而对于要应用在特殊场合的混凝土则有进一步要求，在进行混凝土配比时首先需要使用到烘干设备对石料内部的水分进行烘干处理，使石料内部的水分充分排出，从而保证石料的干燥度。

而现今技术中对石料内部水分进行烘干处理时，很多烘干设备则是采用在烘干箱内添加微波发射器，通过利用微波加热的原理对石料内部进行快速加热升温使水分排出；但现今大多数的微波烘干设备对石料进行烘干处理时，都是通过利用人工进行上料，使得每次上的石料量不恒定；且每次上到储料盘中的石料容易出现堆积在一起的情况，使得石料在加热时易出现受热不均的现象，导致石料的烘干效率低。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种石料干燥处理设备，用于解决在石料烘干时，需要人工进行上料，导致上料量不恒定；以及采用人工上料会出现石料堆积在一起的情况，导致后续石料烘干时易出现受热不均，使得烘干效率低的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种石料干燥处理设备，包括箱体与封闭门，所述箱体内侧壁设置有微波发射器，所述封闭门通过链传动机构滑动设置在所述箱体顶端口部，所述箱体上开设有交汇在一起的水平方向的安装腔a与竖直方向的安装腔b，所述安装腔a口部设置有密封板，所述安装腔a内设置有安装滑轨，所述安装滑轨顶端设置有滑动台，所述滑动台两侧与所述安装腔a侧壁之间均设置有平衡弹簧，所述滑动台侧壁设置有固定柱，所述滑动台上设置有驱动电机，所述驱动电机主轴贯穿至所述箱体内底端上方并设置有储料盘；所述封闭门底端设置有齿条a，所述安装腔b内设置有相啮合的齿轮a及齿轮b，所述齿轮a与所述齿条a啮合，所述齿轮b上设置有固定板，所述固定板一端铰接有连接杆，所述连接杆一端与所述固定柱铰接；所述封闭门顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有料斗，所述料斗底端侧壁设置有固定卡架，所述固定卡架上穿设有转动柱，所述转动柱上设置有封闭板，所述封闭板位于所述料斗底端口部，所述转动柱上卡设有齿轮c，所述箱体一侧中部设置有支架，所述支架上设置有齿条b，所述齿条b与所述齿轮c啮合，所述转动柱底端与所述固定卡架底端之间设置有扭转弹簧。

在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：

进一步，所述转动柱顶端侧壁设置有四组支座，且每组所述支座上均铰接有卡板，所述卡板侧壁与所述转动柱侧壁之间设置有复位弹簧，所述齿轮c顶端内壁开设有多组止回槽，所述卡板对应卡设在其中一组所述止回槽中。

进一步，所述料斗底端侧壁设置有稳定卡板，所述封闭板卡设于所述稳定卡板底端勾头与所述料斗底端之间。

进一步，所述滑动台底端设置有多组滚筒，多组所述滚筒均位于所述滑动台底端与所述安装滑轨顶端之间。