[发明专利]提高耐候钢抗震性能的方法

说明书

本发明属于钢材生产技术领域，具体公开了一种提高耐候钢抗震性能的方法，旨在解决现有方法生产的耐候钢屈服现象不明显的问题。提高耐候钢抗震性能的方法，包括依次进行的冶炼钢坯、热轧、冷却和卷取步骤，冶炼钢坯步骤中，所冶炼出的钢坯的化学成分重量百分比为：C：≤0.09％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Cu：0.20％～0.55％，Cr：0.30％～1.25％，Ni：0.12％～0.65％，V：≤0.10％，Nb：≤0.10％，其余为Fe及不可避免的杂质；卷取步骤中，所采用的卷取温度为660℃～720℃。该方法生产工艺简单，其通过合理地控制钢坯的化学成分，并有效控制卷取温度，能够使生产得到的耐候钢有明显的屈服平台，且屈服点延伸率≥2.0％，大大提高了耐候钢的抗震性能。

技术领域

本发明属于钢材生产技术领域，具体涉及一种提高耐候钢抗震性能的方法。

背景技术

在美国、日本等发达国家，耐候钢早已广泛裸装使用于钢结构建筑及市政设施领域。裸露耐候钢在保护栏杆、钢丝护栏、照明塔等道路附属物上的应用，由于能节省维护管理费或调和景色，所以在风景美丽的地方或田园地区盛行。除桥梁外，在美国采用耐候钢作为结构材料建成的地标性建筑也较多。

与国外相比，我国建筑结构用钢体系研发上存在较大差距，但国内部分钢企已经有较大进展。未来，国内桥梁、公共建筑、商用建筑等领域，裸用耐候钢的工程将会越来越多。然而，国内外对于建筑结构钢的耐大气腐蚀性能和抗震性能皆未同时要求，且缺乏对屈服平台长度的明确指标要求，不利于未来高性能建筑结构钢的发展。

例如：公布号为CN103866188A的中国专利申请，其公开了一种屈服强度为460MPa级耐火耐腐蚀抗震建筑用钢及生产方法，其添加了贵重金属Mo，且C含量为0.095％～0.18％，C含量高，焊接性能和低温冲击性能不好。又例如：公布号为CN106987772A的中国专利申请，其公开了一种高强度耐火耐候钢及其生产方法，其C含量为0.012～0.046，添加合金元素种类多，形成碳氮化物，消耗较多C、N间隙原子，使C、N原子柯氏气团钉扎位错效应减弱，使耐候钢屈服现象不明显，同时该专利申请生产工艺复杂、周期长、成本高，产品断后延伸率较低。再例如：公布号为CN106435366A的中国专利申请，其公开了一种含铌钒厚规格耐候钢及其轧制方法，其采用的卷取温度为580～640℃，易获得位错密度较高的条片形铁素体或贝氏体，导致耐候钢屈服现象消失或不明显。

发明内容

本发明提供了一种提高耐候钢抗震性能的方法，旨在解决现有方法生产的耐候钢屈服现象不明显的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提高耐候钢抗震性能的方法，包括依次进行的冶炼钢坯、热轧、冷却和卷取步骤，冶炼钢坯步骤中，所冶炼出的钢坯的化学成分重量百分比为：C：≤0.09％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Cu：0.20％～0.55％，Cr：0.30％～1.25％，Ni：0.12％～0.65％，V：≤0.10％，Nb：≤0.10％，其余为Fe及不可避免的杂质；卷取步骤中，所采用的卷取温度为660℃～720℃。

进一步的是，冷却步骤中，所采用的冷却方式为层流冷却。

进一步的是，卷取步骤中，卷取得到的耐候钢的屈服点延伸率≥2.0％。

本发明的有益效果是：该方法生产工艺简单、实用性强，其通过合理地控制钢坯的化学成分，并有效控制卷取温度，能够使生产得到的耐候钢有明显的屈服平台，且屈服点延伸率≥2.0％，大大提高了耐候钢的抗震性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。