[发明专利]一种改性尼龙双层充绒布及其制备方法在审
| 申请号: | 202210373693.3 | 申请日: | 2022-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN114790586A | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
| 发明(设计)人: | 沈菊官;孙维一 | 申请(专利权)人: | 吴江市兰天织造有限公司 |
| 主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;D03D15/283 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 李鑫伟 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 尼龙 双层 绒布 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述充绒布由改性尼龙纤维依次经过络筒、整经、浆纱、织造和染整后得到,所述改性尼龙纤维由尼龙原料经过熔融纺丝工艺制成,所述尼龙原料包括如下重量份的组分:己内酰胺60-80份,活化剂载体颗粒16-20份,助催化剂2-4份,所述活化剂载体颗粒为吸附有己内酰胺钠的吸附剂颗粒。
2.根据权利要求1所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述尼龙原料包括如下重量份的组分:己内酰胺65-75份,活化剂载体颗粒17-19份,助催化剂2.5-3.5份。
3.根据权利要求1所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述改性尼龙纤维按照如下方法制备:
(1)将己内酰胺和活化剂载体颗粒混合均匀,并加热至熔融,得到预制熔体;
(2)对预制熔体进行保温和抽真空,然后将预制熔体与助催化剂混合均匀,并在氮气气氛中将混合所得物搅拌均匀,得到尼龙原料;
(3)以尼龙原料为原料进行纺丝成型,得到改性尼龙纤维。
4.根据权利要求1所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述活化剂载体颗粒按照如下方法制备:
(1)将己内酰胺和氢氧化钠溶于乙醇,然后在水浴加热条件下加热混合所得物一段时间,得到己内酰胺钠乙醇溶液;
(2)将己内酰胺钠乙醇溶液和吸附剂分散液混合均匀,将混合所得物静置一段时间后再进行减压蒸发,得到的固体产物即为活化剂载体颗粒;本步骤中,吸附剂分散液为吸附剂颗粒在乙醇中的分散液。
5.根据权利要求4所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,制备所述活化剂载体颗粒的步骤(1)中,水浴加热的温度为40-50℃。
6.根据权利要求5所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,制备所述活化剂载体颗粒的步骤(1)中,水浴加热的时间为6-8min。
7.根据权利要求4所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述吸附剂分散液按照如下方法制备:
(1)对硅酸盐混合粉体进行蒸汽养护,然后将经过蒸汽养护的硅酸盐混合粉体、乙醇以及悬浮助剂混合均匀,得到硅酸盐粉体悬浮液;本步骤中,硅酸盐混合粉体的组分包括硅酸盐水泥和粉煤灰;
(2)对硅酸盐粉体悬浮液进行冷冻干燥,得到吸附剂分散液。
8.根据权利要求7所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述硅酸盐混合粉体中硅酸盐水泥和粉煤灰的重量比为1:(4.2-4.6)。
9.根据权利要求8所述的改性尼龙双层充绒布,其特征在于,所述硅酸盐混合粉体的组分还包括沸石粉。
10.根据权利要求1-9任一所述的改性尼龙双层充绒布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)络筒:使用络筒设备对改性尼龙纤维进行络筒加工;
(2)整经:使用整经设备对经过络筒处理的改性尼龙纤维进行整经处理,得到经纱和纬纱;
(3)浆纱:在浆纱料中对经纱和纬纱进行浆纱;
(4)织造:以浆纱后的经纱和纬纱为原料进行织造,得到坯布;
(5)染整:依次对坯布进行染色、热风烘干、烘焙定型、皂洗、水洗以及二次烘干,得到改性尼龙双层充绒布。
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