[发明专利]一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机

权利要求书

1.一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，包括第二输送装置(4)，所述第二输送装置(4)的一侧安装有第一输送装置(3)，且第一输送装置(3)的上方安装有机械爪装置(2)，所述第一输送装置(3)的前表面一侧安装有铸焊机(1)，所述第二输送装置(4)的顶部安装有安装架(6)，其特征在于：所述第二输送装置(4)的前表面依次安装有第一上料装置(9)、第二上料装置(10)和第三上料装置(11)，所述第二上料装置(10)和第三上料装置(11)结构相同，所述第一上料装置(9)的上方安装有抓取装置(5)，所述第二上料装置(10)和第三上料装置(11)的上方均安装有负压真空吸引装置(12)，所述第一上料装置(9)包括安装在第二输送装置(4)前表面一侧的支架(92)、安装在支架(92)顶部的第二推动气缸(91)、安装在第二推动气缸(91)一侧的摆放台(93)、安装在摆放台(93)一侧的升降台(95)和安装在升降台(95)底部的伺服直线电机(96)，所述升降台(95)的一侧安装有侧挡板(94)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述第二上料装置(10)包括安装在第二输送装置(4)前表面一侧的支撑架(101)、安装在支撑架(101)顶部的隔板放置箱(104)和安装在隔板放置箱(104)内部的主动辊轮(106)，所述隔板放置箱(104)的内部开设有隔板放置槽(105)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述隔板放置箱(104)的内部底部安装有电动机(107)，所述电动机(107)用于驱动主动辊轮(106)转动，所述隔板放置箱(104)上靠近主动辊轮(106)的一侧安装有隔板托架(103)，且隔板托架(103)的顶部安装有导辊(102)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述抓取装置(5)包括第一上料装置(9)上方的双动气缸(51)、安装在双动气缸(51)两端的连接板(52)、安装在连接板(52)端部的抓钩(53)和安装在抓钩(53)一侧的挡杆(54)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述第二输送装置(4)上安装有除尘装置(13)，所述除尘装置(13)包括安装在第二输送装置(4)底部一侧的抽风机(132)、安装在抽风机(132)进风管一侧的导管(133)、安装在导管(133)一端的空心管(134)和安装在抽风机(132)出风管一端的过滤箱(131)，所述空心管(134)安装在第二输送装置(4)的顶部，所述空心管(134)的前表面开设有进气孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述抓钩(53)的一端内壁为半圆形，所述抓钩(53)与挡杆(54)相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述安装架(6)的内部安装有横杆(8)，且横杆(8)的前表面安装有若干个第一推动气缸(7)，所述第一推动气缸(7)的端部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与抓取装置(5)和负压真空吸引装置(12)相连接，所述第一推动气缸(7)用于推动抓取装置(5)和负压真空吸引装置(12)移动。

8.根据权利要求7所述的一种用于电池生产的全自动管式配组机铸焊一体机，其特征在于：所述第二输送装置(4)贯穿安装架(6)，所述第一推动气缸(7)在缩短状态下，所述抓取装置(5)和负压真空吸引装置(12)位于第二输送装置(4)的上方，所述第一推动气缸(7)在伸长状态下，所述抓取装置(5)位于第一上料装置(9)上方，所述负压真空吸引装置(12)位于第二上料装置(10)和第三上料装置(11)的上方。