[发明专利]一种高吸附性碳分子筛制备方法

说明书

本发明涉及碳分子筛技术领域，且公开了一种高吸附性碳分子筛制备方法，第一步工作人员将其一定比例的萨冉树脂、碎木屑、无烟煤、酚醛树脂、水、淀粉胶黏剂按照一定比例混合，本发明通过加入冉树脂、碎木屑、无烟煤、酚醛树脂、水，有利于原料的添加，同时减少碳分子筛合成时，刺激性气体的产生，通过加入酚醛树脂，有利于起到一定粘结原料的作用，同时缩小其表面吸附孔的大小，继而增加其碳分子筛的吸附性，通过加入3‑甲基戊烷，有利于起到收缩碳分子筛表面吸附孔的作用，继而增大其碳分子吸附力的作用，本发明通过设有回收加热这一步骤，继而使其碳分子筛可以进行重新回收利用，继而减少了一定的经济损失。

技术领域

本发明涉及碳分子筛技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高吸附性碳分子筛制备方法。

背景技术

碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点，因此，它是工程界首选的变压吸附空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用；

而现有的碳分子筛在使用的过程中，碳分子筛是非极性吸附剂，对极性分子水没有特别的亲和力，但因碳分子筛表面有可能存在微量具有极性的碳氧复合物，对大气中的含湿气体、C0₂等产生亲和，从而降低了碳分子筛的有效吸附量，另外，碳分子筛长期使用后也会失活，而常规情况下，工作人员会重新使用新的碳分子筛进行更换使用，但是碳分子筛可进行再生使用，所以对于直接进行更换使用的话，继而会导致一定的经济损失，且传统的碳分子筛吸附率相对较低，继而导致其使用率相对较低，所以目前市场上急需一种新型高吸附性的碳分子筛。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种高吸附性碳分子筛制备方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高吸附性碳分子筛制备方法，包括以下操作步骤：

S1、第一步工作人员将其一定比例的萨冉树脂、碎木屑、无烟煤、酚醛树脂、水、淀粉胶黏剂按照一定比例混合，继而得到混合料；

S2、将步骤S1中的气体放入到反应釜的内部，同时向其内部通入一定量的惰性气体，进而进行高温碳化，使其得到碳化物；

S3、将其步骤S2内得到的碳化物通过人工放入到碱溶液中进行活化，且活化一定时间之后，需要进行水洗作业，同时进行干燥作业；

S4、将其步骤S3内得到的活化物，放入到另一组反应釜的内部，同时向其加入一定量的3-甲基戊烷，同时将其蒸汽以及惰性气体送入到反应釜的内部，对其原料进行碳沉积补孔处理，一定时间之后，即可得到碳分子筛；

S5、当其步骤S4中碳分子筛使用一定时间之后，其吸附的效率会相应的降低，此时只需要将其使用后的碳分子筛放入到反应釜的内部，同时向其通入一定量的蒸汽，进行加热处理，加热一定时间之后，继而恢复其碳分子的吸附性。

其中所述在S1步骤中，所述冉树脂、碎木屑、无烟煤、酚醛树脂、水、淀粉胶黏剂加入的比例为1：10：3：2:6:1。

其中所述在S2步骤中，所加入的惰性气体为氮气，同时计入的氮气量与混合料的比例为1:3。

其中所述在S2步骤中，其碳化的温度需要控制在600—700度之间。

其中所述子啊S3步骤中，其使用的碱溶液为NaOH溶液，且其溶液的浓度为浓度为0.9～7mol/L，且加入的碱溶液量与碳化物的比例为1.2:1。

其中所述在S3步骤中，其进行水洗时，其水流的速度应控制在0.5m/s，且在其活化物干燥时可采用鼓风干燥机，且需采用常温风进行风干作用。