[发明专利]电池装置及其装配方法、装配设备、电池组件定位工装

说明书

本申请涉及电池技术领域，公开一种电池装置及其装配方法、装配设备、电池组件定位工装。电池装置包括梁、箱体底板、箱体边框和电池，梁、箱体底板和箱体边框围成箱体，电池设置在箱体内；装配方法包括以下步骤：将梁、箱体底板和箱体边框按照设定顺序分别与电池连接装配，设定顺序中，箱体底板或者至少部分箱体边框在梁之后进行装配。本申请提供的电池装置的装配方法，不易产生影响电池装置良率的因素，可以避免焊接导致的箱体一致性差、焊渣焊缝等导致的装配不良和绝缘失效等问题；并且，装配流程和工艺更加简单，且能够实现整个装配工序无缝衔接，有利于打造全自动化产线，提高生产效率，实现高速制造，高良率制造。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置及其装配方法、装配设备、电池组件定位工装。

背景技术

现有设计中，电池包的装配方法为将电池箱体组装好，再将电池成组放入箱体内，即先进行箱体组装，再完成电池组装配，因此电池包的装配工序比较复杂，效率低，难以实现自动化生产，并且，在箱体和电池转运过程也会带来一系列不稳定因素，导致良率降低。

发明内容

本发明提供一种电池装置及其装配方法、装配设备、电池组件定位工装，用于改善电池装置的装配工序，提高生产效率。

第一方面，本申请提供一种电池装置的装配方法，所述电池装置包括梁、箱体底板、箱体边框和电池，所述梁、所述箱体底板和所述箱体边框围成箱体，所述电池设置在所述箱体内；所述装配方法包括以下步骤：

将梁、箱体底板和箱体边框按照设定顺序分别与电池连接装配，所述设定顺序中，所述箱体底板或者至少部分所述箱体边框在梁之后进行装配。

本申请提供的电池装置的装配方法，无需提前组装电池装置的箱体，而是将电池的装配工序与箱体的组装步骤集成，首先将电池与用于组成箱体的部分结构(梁、箱体边框或者箱体底板)连接，然后再将用于组成箱体的其余部分进行安装以形成完整的箱体，在装配完电池之后，才组装形成完整的箱体，这样，整个装配工序无缝衔接，不易产生影响电池装置良率的因素；例如，装配电池时仅需要将电池与部分箱体结构相连，电池无需采用过压并垂直插入箱体的方式装配，不受箱体结构限制，有利于提高装配效率和良率；而且，先后安装的各部分箱体结构之间可以采用粘接和/或紧固件连接等非焊接形式，相对于事先采用焊接拼成箱体再装配电池的方式，可以避免焊接导致的箱体一致性差、焊渣焊缝等导致的装配不良和绝缘失效等等问题；并且，本申请的装配方法，通过电池到电池装置集成装配方式的创新，打破了传统箱体独立制造的模式，把箱体制造工艺和系统装配工艺高度集成，装配流程和工艺更加简单，且能够实现整个装配工序无缝衔接，有利于打造全自动化产线，提高生产效率，实现高速制造，高良率制造，并且有利于降低制备成本。另外，若通过箱体边框和箱体底板围成箱体，且电池已经装配至箱体中，之后再装配梁，此时由于存在装配公差，可能会导致梁无法装配至箱体内，如果硬塞进去，可能会导致箱体变形，如果挤压到电池还会导致电池变形或破损，影响电池寿命；本申请的装配方案中，将梁放在箱体底板或者至少部分箱体边框之前进行装配，不最后装配梁，即在装配梁之前，没有形成完整的箱体，这样可以减小箱体结构对梁的装配空间限制，可以避免发生上述装配问题，从而可以进一步提高装配效率和良率。

第二方面，本申请提供一种电池装置，该电池装置采用如上述电池装置的装配方法制备而成；所述电池装置包括由梁、箱体边框和箱体底板拼装而成的箱体，以及位于所述箱体内的电池。