[发明专利]一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备

说明书

本发明涉及脱模剂生产设备技术领域，具体涉及一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备；包括底座、反应釜、支架、加料管、搅拌组件、加热组件、注入管、加料斗、混合箱、混合组件和排料管，获取质量份原料，将其通过加料管注入至反应釜中；加入质量份水，随后，便启动搅拌组件，对其原料进行混合搅拌；随后便启动加热组件，将其原料进行融化，获得溶解原料；溶解原料便通过注入管注入至混合箱的内部，通过上方设置的加料斗加入剩余的原料，启动混合组件，使其与溶解的原料进行混合，随后，便通过侧边的排料管处排出，从而便能够得到混合均匀的原料。

技术领域

本发明涉及脱模剂生产设备技术领域，尤其涉及一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

食品包装用塑料制品脱模剂的制备工艺是将符合食品相关安全标准的原料，混合加热熔融，再加水，乳化为产品；制备过程中不管是加热融化过程，还是加水乳化过程都需要不断搅拌，以使各种材料混合均匀，生产出合格的脱模剂成品。

然而现有的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备在对原料进行搅拌时，由于搅拌效果不佳，从而影响脱模剂的生产质量，降低合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备，旨在解决现有技术中的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备在对原料进行搅拌时，由于搅拌效果不佳，从而影响脱模剂的生产质量，降低合格率的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备，所述食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备包括底座、反应釜、支架、加料管、搅拌组件、加热组件、注入管、加料斗、混合箱、混合组件和排料管，所述反应釜设置于所述底座的上方，所述支架的数量为两组，两组所述支架分别相对设置于所述反应釜的两侧边，所述加料管设置于所述反应釜的上方，所述搅拌组件设置于所述反应釜的内部，所述加热组件设置于所述搅拌组件的下方，所述注入管的一端与所述反应釜连通，所述注入管的另一端与所述混合箱连通，所述混合组件设置于所述混合箱的内部，所述加料斗设置于所述混合箱的上方，所述排料管设置于所述混合箱的下方；

所述搅拌组件包括第一电机、转轴、导热盒、支撑杆、U形搅拌杆和N形搅拌杆，所述第一电机与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的上方，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入所述反应釜，并与所述导热盒固定连接，所述支撑杆的一端与所述导热盒固定连接，所述支撑杆的另一端与所述U形搅拌杆固定连接，并位于所述导热盒的下方，所述加热组件设置于所述导热盒的内部，所述N形搅拌杆与所述U形搅拌杆固定连接，并位于所述U形搅拌杆的下方。

所述底座对所述反应釜进行支撑，所述反应釜两侧边设置有所述支架，能够对其加强支撑效果，在需要制备塑料制品脱模剂时，便将准备的原料通过所述加料管注入至所述反应釜中，加入部分水，随后，便启动所述反应釜内部的所述搅拌组件，随之便启动所述加热组件，便对其原料进行加热搅拌，搅拌完毕后，便注入所述混合箱中，所述混合组件便再次对其进行搅拌，从而加强搅拌效果，提高合格率。

其中，所述搅拌组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述导热盒固定连接，并位于所述导热盒的上方，且所述固定套筒套设在所述转轴的外部。

所述固定套筒套能够加强所述转轴和所述导热盒之间的连接。

其中，所述加热组件包括加热管和电热丝，所述加热管设置于所述导热盒的内部，所述电热丝套设在所述加热管的外部。

所述加热管便在套设在所述加热管外部的所述电热丝的加热而加热。

其中，所述加热组件还包括托块，所述托块的数量为两个，两个所述托块分别与所述加热管固定连接，并位于所述加热管的两端。