[发明专利]一种锂离子电池生产用组装设备

说明书

本发明涉及锂离子电池领域，具体的说是一种锂离子电池生产用组装设备，包括底座、转动座、升降座和箱体；所述底座顶部活动连接有转动座，通过握把、切刀及连接座等装置，第一夹板及第二夹板之间通过压紧弹簧连接，对镍片进行压紧摊平，之后通过连接座上的活动磁座及固定磁座对镍片夹紧，握把带动移动板前进，即带动其后端的镍片一起移动来覆盖在电容的电极处，当握把上的接触式开关喷到升降座的前侧内壁时触发电动液压杆将切刀落下对镍片进行剪除，在进行焊接即可，之后通过转动轮的复位带动移动板复位，再次通过磁座对余量镍片进行夹紧，无需镍片的剪切，且可以实现横向纵向焊接的功能，只需将电容放入底座中即可，降低装前装后需要消耗的时间。

技术领域

本发明涉及锂离子电池领域，具体说是一种锂离子电池生产用组装设备。

背景技术

锂离子电池:是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

现有的锂离子电池生产用组装设备主要存在以下问题：1、锂离子电池在组装过程中首先需要人工对镍片进行剪切，而后人工将镍片按压在电容的电极处，接着放在高压电焊机底部，再由电焊机对镍片及电容进行焊接，待纵向焊接完成后再次剪切需要的镍片重复上述焊接动作完成横向的焊接，这一生产工作过程过于繁琐，若锂离子电池中需要多组电容组装，又由于工作人员一天时间中需要组装多组锂离子电池，则需要消耗大量的时间完成装前及装后工作；2、锂离子电池组装过程中由人工推动电池组往电焊机处前进，由于镍片与电容之间光靠工作人员的手指按压，在焊接过程很可能由于操作失误导致手指触碰到电焊机的焊头，造成极大的危险；因此我们提出一种锂离子电池生产用组装设备。

发明内容

针对现有技术中组装前后耗时过长及组装过程容易出现安全事故的问题，本发明提供了一种锂离子电池生产用组装设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂离子电池生产用组装设备，包括底座、转动座、升降座和箱体；

所述底座顶部活动连接有转动座，所述转动座顶部设置有升降座，所述升降座顶部设置有箱体；

所述底座底部开设有安置槽，所述转动座两侧外壁固定连接有连板，所述连板内侧壁活动套接有转动轴，所述转动轴中部外侧壁固定套接有转动齿轮，所述升降座底部外壁固定连接有齿条，所述转动齿轮与齿条之间互相啮合，所述转动轴前端固定连接有转动把；

所述升降座与箱体之间设置有L字架，所述箱体内侧壁活动套接有转动销，所述转动销外侧壁固定套接有套筒，所述套筒外侧壁套接有镍片；

所述箱体前侧外壁固定连接有第一夹板，所述第一夹板底部设置有第二夹板；

所述升降座顶部外壁固定连接有支架，所述支架顶部两侧固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩杆顶端固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有切刀；

所述第二夹板前侧设置有连接座，所述连接座后端固定连接有固定磁座，所述固定磁座顶部设置有活动磁座，所述活动磁座与连接座相活动连接；

所述连接座前侧设置有移动板，所述移动板内侧设置有连接杆，所述连接杆前端内侧螺纹连接有固定螺栓，所述移动板内侧与固定螺栓相对应位置开设有连接孔；

所述升降座两侧之间转动连接有转轴，所述转轴两端外侧壁固定套接有两组转动轮，所述转动轮外侧壁活动套接有牵引绳，两组所述转动轮之间设置有转盘；

所述牵引绳前端与移动板相固定连接，所述转轴与升降座连接处设置有扭矩弹簧；

所述移动板前侧外壁固定连接有握把，所述握把前侧外壁固定连接有连接架，所述连接架前侧底部活动连接有接触式开关。