[发明专利]一种混合土预制板制作设备

说明书

本发明涉及一种混合土预制板制作设备。该制作设备包括加工台，加工台的上表面设置有用于盛装混凝土的模具，生产带有保温板的保温型混凝土预制板时，首先，在浇筑设备中添加有混凝土和水等，利用浇筑设备内部设置有的搅拌设备对混凝土和水进行搅拌，形成混凝土浆，然后通过其底部的泵将混凝土浆输送到模具的表面，将混凝土浆填充至模具的三分之一或者其它高度位置，然后将保温板放置在混凝土表面，启动排斥组件一和下斥力组件，使得保温板始终被磁性斥力悬浮在两者之间，然后将模具中继续充满混凝土浆即可，当保温板被磁性斥力排斥悬浮稳定时，可增加对加工台的震荡频率，使得混凝土浆被振实，且减少了震荡工艺所需的时间。

技术领域

本发明属于建筑施工制作设备技术领域，具体涉及一种混合土预制板制作设备。

背景技术

在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

这种混凝土预制板也有保温式混凝土预制板，具体的，在浇筑混凝土时在预制板中放置有保温板，以使得整个混凝土预制板具有保温效果，但现有混凝土预制板在浇筑过程中，由于需要将混凝土在模具中振实，使其结构致密，拥有更强的抗压强度，但是振实混凝土的过程中，混凝土中的保温板会出现向上位移的现象，导致混凝土墙板整体的结构分布不均匀，使得保温板外移，保温效果差；

而现有的解决保温板容易位移的方法是通过对振实时震荡的频率和时间，使得保温板保持在混凝土预制板的中部，但这种方式对于混凝土震荡的时间和频率是不足的，往往会导致其内部结构出现空层等现象，且保持低频率的震荡需要使用的时间较长；

另外，在实际制作保温墙板的过程中由于每个保温板的大小或者质量存在一定性的偏差，其位于混凝土预制板中的震荡工艺是需要实时调整的，这就导致了需要专业人士操作，不能大规模产业化生产的弊端。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的制作设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种混合土预制板制作设备，包括加工台，所述加工台的上表面设置有用于盛装混凝土的模具，所述加工台的上方设置有用于制作搅拌混凝土的浇筑设备，所述浇筑设备的下端设置有将其内部搅拌制作好的混凝土排入模具中的泵，所述模具被混凝土填充后其内部中间位置放置有保温板，所述保温板上设置有磁性片，所述加工台的上方设置有与保温板上的磁性片相斥远离的排斥组件一，所述加工台的下方设置有与保温板上的磁性片相斥远离的下斥力组件，所述排斥组件一的一侧设置有用于将模具表面的混凝土刮平的刮平组件；

所述加工台的下方设置有用于支撑和震荡加工台的移动组件，所述移动组件包括支撑台，所述支撑台的底部固定设置有固定底板，固定底板上设置有螺纹孔，所述支撑台的上方设置有活动贴合在加工台底部的橡胶轮，所述橡胶轮的一端设置有驱动橡胶轮转动的动力单元，所述支撑台中还设置有给加工台施加振动力的振动单元。

作为本发明的进一步优化方案，所述保温板上的磁性片呈等距离设置有多组，多组磁性片固定在保温板的内部、上表面、下表面至少一处。

浇筑混凝土预制板的工作流程：首先，在浇筑设备中添加有混凝土和水等，利用浇筑设备内部设置有的搅拌设备对混凝土和水进行搅拌，形成混凝土浆，然后通过其底部的泵将混凝土浆输送到模具的表面，将模具充满，利用支撑台中的振动单元对加工台进行振动，使得混凝土填实，填实之后等待混凝土浆凝固；

浇筑设备为现有的常见技术，在此不做赘述，而振动单元可使用振动机等装置；