[发明专利]一种经驻极处理的活性炭及其加工工艺

说明书

本申请涉及环保净化材料技术领域，具体公开了一种经驻极处理的活性炭及其加工工艺，所述经驻极处理的活性炭，包括改性活性炭、驻极母粒、铁氧体材料、二氧化硅、成核剂、粘结剂、润滑剂；上述方案配方简单、配比严谨，所得经驻极处理的活性炭表面电荷密度高，储电量足，电荷储存周期长，大大增强其物理吸附性能和化学吸附性能，综合吸附效果好，过滤效果显著且长效。本申请还提出了一种经驻极处理的活性炭的加工工艺，包括将上述原料研磨混合后烧结，最后经驻极处理即得所需的驻极处理活性炭；上述工艺操作简单、加工成本低，所得经驻极处理的活性炭具有优异的抑菌杀菌、吸附过滤等性能。

技术领域

本申请涉及环保净化材料技术领域，更具体地说，它涉及一种经驻极处理的活性炭及其加工工艺。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭是一种典型的，应用最为广泛的炭质吸附材料，由于其特殊的表面结构及丰富的孔隙，其被广泛应用于水体、气体净化，化学催化，能源储存等领域。

作为一种高效吸附材料，活性炭对于重金属离子、微生物、有机污染物等都有很好的吸附去除性能。所述的吸附是指一种传质过程，是指材料通过作用力将周围环境(气体或者液体)中的分子、离子聚集并固定到其表面的过程。活性炭吸附根据分子间的作用力不同，主要分为物理吸附和化学吸附；在吸附过程中，当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力(或静电引力)时称为物理吸附；由于范德华力较弱，对污染物分子的结构影响不大，因此，活性炭本身的物理吸附作用较弱。

随着社会经济的快速发展，人们对环境质量的要求越来越高。驻极体过滤材料具有高效、低阻、节能、抗菌等优点，是一类非常有应用前景的新型过滤材料。驻极体材料带电量的多少和电荷衰减快慢将很大程度上影响产品的性能和使用寿命，将无机或有机添加剂加入驻极体过滤材料中能改善驻极体的带电能力，提高驻极体过滤材料的过滤性能。相关技术中，驻极体过滤材料多采用添加驻极母粒后进行电晕充电处理方法获得，该方法获得的驻极体过滤材料电荷储存密度高，但电荷衰减速度快，过滤长效性差。基于上述陈述，本申请提出了一种经驻极处理的活性炭及其加工工艺。

发明内容

为了解决相关技术中经驻极处理得到的驻极过滤材料电荷衰减速度快，过滤长效性差等问题，本申请提供了一种经驻极处理的活性炭及其加工工艺。

第一方面，本申请提供了一种经驻极处理的活性炭，采用如下的技术方案：

一种经驻极处理的活性炭，包括以下重量份的原料：改性活性炭100-120份、驻极母粒25-40份、铁氧体材料8-12份、二氧化硅10-20份、成核剂3-5份、粘结剂10-18份、润滑剂3-5份。

优选的，所述改性活性炭105-115份、驻极母粒28-35份、铁氧体材料9-11份、二氧化硅12-18份、成核剂3.5-4.5份、粘结剂12-16份、润滑剂3.5-4.5份。

优选的，所述改性活性炭110份、驻极母粒32份、铁氧体材料10份、二氧化硅15份、成核剂4份、粘结剂14份、润滑剂4份。

通过采用上述技术方案，将活性炭进行改性获得的改性活性炭做主料，通过添加驻极母粒、铁氧体材料、二氧化硅、成核剂、粘结剂和润滑剂，混合制得所需驻极处理活性炭；本申请配方简单，配比严谨，各原料间协同增效，所得驻极活性炭孔道均匀有序，密度小，比表面积大，经驻极处理后表面电荷密度高，储电量足，电荷储存周期长，大大增强其物理吸附性能和化学吸附性能，综合吸附效果好，过滤效果显著且长效。

优选的，所述改性活性炭由以下方法制得：

（1）按料液比1:7-10，将活性炭加水分散混合，加酸调节pH值至2-3.4，于50-70℃，研磨分散处理1-2h，得分散液；