[发明专利]一种特细尾矿砂制备的自密实混凝土

说明书

本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种特细尾矿砂制备的自密实混凝土，按照重量份包括以下组分：水泥70‑85份、粉煤灰30‑40份、细骨料100‑120份、粗骨料145‑165份、苯丙乳液1.5‑2份、PVA纤维0.8‑1.1份、海藻酸钠0.7‑0.8份、滑石粉0.8‑1.0份、减水剂0.7‑0.8份、水29‑33份以及抗冻组合剂12‑17份。相比于现有技术，本发明不仅可以提高自密实混凝土的防冻能力，而且还能改善其表面龟裂的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种特细尾矿砂制备的自密实混凝土。

背景技术

自密实混凝土是指混凝土拌合物不需要振捣仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋，并能够保持不离析和均匀性，达到充分密实并且获得最佳的性能。这种混凝土虽然比相同强度等级的普通混凝土材料费用略高，但由于节省动力和劳力、加快工程进度，并解决扰民问题，其综合效益是显著的。因此自密实混凝土SCC是一种可持续性发展材料，是今后混凝土的发展方向。

普通的混凝土随着时间的延长，会出现不抗冻、表面裂开等问题，然而，自密实混凝土在这些问题上也不例外，因此，我们提出了一种特细尾矿砂制备的自密实混凝土用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特细尾矿砂制备的自密实混凝土。

一种特细尾矿砂制备的自密实混凝土，按照重量份包括以下组分：水泥70-85份、粉煤灰30-40份、细骨料100-120份、粗骨料145-165份、苯丙乳液1.5-2份、PVA纤维0.8-1.1份、海藻酸钠0.7-0.8份、滑石粉0.8-1.0份、减水剂0.7-0.8份、水29-33份以及抗冻组合剂12-17份。

作为进一步的技术方案，所述细骨料由尾矿砂和河沙混合得到，所述尾矿砂和河沙的重量比为5：(3-2)。

作为进一步的技术方案，所述抗冻组合剂包括以下重量份组分：水0.6-0.8份、十二烷基苯磺酸钠0.025-0.031份、甲基丙烯酸甲酯0.012-0.015份、甲基硅酸醇钠0.07-0.09份和过硫酸钾0.013-0.016份。

作为进一步的技术方案，所述抗冻组合剂包括以下重量份组分：水0.7份、十二烷基苯磺酸钠0.028份、甲基丙烯酸甲酯0.012份、甲基硅酸醇钠0.07份和过硫酸钾0.015份。

作为进一步的技术方案，将水与40％的十二烷基苯磺酸钠混合，再加入甲基丙烯酸甲酯继续搅拌，接着加入剩余的十二烷基苯磺酸钠并搅拌，然后加入甲基硅酸醇钠和过硫酸钾，于80℃-85℃温度下加热搅拌1.8-2.5小时后，冷却后即得抗冻组合剂。

作为进一步的技术方案，所述水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，河砂的细度模数为2.5-2.8，尾矿砂的细度模数为0.7-1.5，平均粒径为0.25mm以下，粗骨料为粒径为5-20mm的碎石。

作为进一步的技术方案，所述苯丙乳液的固含量为50-56％，pH值为8-8.5。

作为进一步的技术方案，所述减水剂为聚羧酸缓凝高效减水剂和荼系减水剂按质量比1:2组成的混合物。

本发明还提出一种所述的特细尾矿砂制备的自密实混凝土的制备方法，包括以下步骤：

S1、将尾矿砂和河沙混合得到细骨料；

S2、先向细骨料中加入苯丙乳液、PVA纤维，搅拌均匀后，得预混合料；

S3、向所述预混合料中加入水泥、粉煤灰、抗冻组合剂、海藻酸钠、滑石粉、水，搅拌90-120秒，再加入减水剂搅拌80-100秒，最后再加入粗骨料搅拌1-3分钟，得自密实混凝土。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：