[发明专利]一种管道用保温材料及其生产工艺

说明书

本发明涉及保温材料技术领域，且公开了一种管道用保温材料及其生产工艺；本管道用保温材料，包括以下材料制成，按重量份计：蛇纹石纤维棉16‑18份，海泡石绒8‑13份，坡缕石绒9‑11份，硅酸铝棉12‑24份，粉煤灰微珠6‑8份，渗透剂8‑16份，玻璃纤维16‑23份，聚苯乙烯树脂27‑35份，羧甲基纤维素7‑13份，氯化钙4‑6份，四氧化三铁2‑4份，水120‑200份，本发明方案能够通过粉碎将生产保温材料的原料进行粉碎，便于后续将原料进行混合搅拌，有利于将原料混合均匀，提高保温材料的保温效果，通过消泡装置对保温材料进行消泡处理，将其中混杂的气泡排出，有利于增加保温材料保温效果。

技术领域

本发明属于保温材料技术领域，具体为一种管道用保温材料及其生产工艺。

背景技术

现今工厂或者化工管道输送液体原料或者换热材料时，需要对原料或者换热材料进行保温，但是大多数的化工管道不仅较长，而且弯弯曲曲，原料或者换热材料在输送的过程中较易失去其自身的温度，造成工艺材料输送较为困难。

目前，保温材料的种类较多，材料普遍存在保温性能差施工工序多、浪费严重，保温原料大小不一在生产时易造成混合不均匀，造成保温效果差，且保温材料在生产时会在其中混杂有气泡，影响保温材料保温效果，为此，我们提出一种管道用保温材料及其生产工艺。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种管道用保温材料及其生产工艺，有效的解决了保温原料大小不一，在生产时会在其中混杂有气泡的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道用保温材料，包括以下材料制成，按重量份计：蛇纹石纤维棉16-18份，海泡石绒8-13份，坡缕石绒9-11份，硅酸铝棉12-24份，粉煤灰微珠6-8份，渗透剂8-16份，玻璃纤维16-23份，聚苯乙烯树脂27-35份，羧甲基纤维素7-13份，氯化钙 4-6份，四氧化三铁2-4份，水120-200份。

优选的，所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠和仲烷基硫酸酯钠中的一种或者它们的混合物。

优选的，所述氯化钙为无水氯化钙，所述氯化钙为80-100目颗粒细度的氯化钙。

该管道用保温材料的生产工艺，主要包括以下步骤：S1、取料：蛇纹石纤维棉16-18份，海泡石绒8-13份，坡缕石绒9-11份，硅酸铝棉12-24份，粉煤灰微珠6-8份，渗透剂8-16份，玻璃纤维16-23份，聚苯乙烯树脂27-35 份，羧甲基纤维素7-13份，氯化钙4-6份，四氧化三铁2-4份，水120-200 份；

S2、粉碎：将S1步骤中的四氧化三铁2-4份与粉煤灰微珠6-8份采用粉碎机进行粉碎，将待粉碎的原料从进料加入至粉碎主箱体中，通过粉碎室的内部横向主轴和主轴上安装有粉碎刀具结构转动对原料进行初步粉碎，初步粉碎后原料从出口落至分料装置的细筛板上，通过细筛板上左右摆动，对充分粉碎后的原料进行过滤，所述细筛网为200-300目筛网，去除较大颗粒后备用；

S3、混合：将水置于反应釜中加热，待水温达到90℃时，加入蛇纹石纤维棉、海泡石绒、坡缕石绒、硅酸铝棉和粉煤灰微珠进行搅拌，搅拌速度为 60-85r/min，待完全溶解后，停止加热，同时加入玻璃纤维搅拌5-15min，再加入氯化钙搅拌10-15min，最后加入四氧化三铁和渗透剂，搅拌10-20min，等到自然冷却后得到混合物料；

S4、搅拌：将聚苯乙烯树脂和羧甲基纤维素置于搅拌机中，在常温下条件下进行搅拌混合，搅拌时间为22-30min，搅拌速率为70-90r/min，搅拌完成后将S3步骤中的混合物料投入搅拌机中进行搅拌混合，搅拌速率为 50-100r/min，搅拌时间为30-50min，得到浆料；