[发明专利]一种降低切割机故障率的切割方法及系统

说明书

本发明公开了一种降低切割机故障率的切割方法及系统，属于线切割加工技术领域，该方法包括根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；根据切割参数，计算线锯绕线长度；根据线锯绕线长度以及切割参数，对线锯进行绕线；绕线结束后，对待切割的产品按工艺需求进行切割。通过在切割机进行线切割之前对线锯的绕线长度进行计算，并根据线锯的绕线长度对切割机的线锯进行绕线，使得切割机的排线间距和摆杆张力与线锯的排线间距和线张力保持统一，进而解决切割机在切割机在切割过程中由于排线间距和摆杆张力与切割时的不统一，导致的摆杆轴报警、断线等切割机故障的问题。

技术领域

本发明属于线切割技术领域，涉及一种降低切割机故障率的切割方法及系统，尤其是一种降低线切割的切割机故障率的切割方法及系统。

背景技术

在玻璃加工过程中需要对熔制好的块体玻璃，经过单线、多线切割机切割成为单片玻璃。所以，单线、多线切割工艺显得尤为重要。线切割机具有加工精度高，清洁度高、切割速度快等特点，因此，常用于各类磨具、精密零部件、电极等各种导电体的复杂型腔和曲面形体的加工。

由于在购买金刚石线锯时，其厂家绕线时的排线间距、绕线张力与所用单线或多线切割机设备的排线间距和绕线张力不统一，在使用的过程中容易导致切割机断线故障问题和切割机摆杆报警的问题，其中，断线故障是线切割机的种常见故障，断线故障已占到线切割设备故障率的70％。当线切割机出现断线故障时，控制系统会显示报警代码，以提醒操作人员线切割机已出现断线故障。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种降低切割机故障率的切割方法及系统，可使切割机在切割过程中保持摆杆张力及切割机排线间距保持统一，有效避免切割机出现断线故障问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明提供一种降低切割机故障率的切割方法包括以下步骤：

根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；

根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；

根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线；

绕线结束后，对待切割的产品按工艺需求进行切割。

优选地，所述切割工艺参数包括线速度、切割速度、新线速度和往复时间。

优选地，根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数的方法为：

根据待切割产品的硬度，确定切割速度、新线进线速度、线速度和往复时间；

根据切割速度和待切割产品的切割高度，确定切割时间。

优选地，所述根据切割速度和待切割产品的高度，确定切割时间的方法为：

T＝h/V_h (1)

其中，h为待切割产品的切割高度，T为切割时间，V_h为切割速度。

优选地，根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度的方法为：

L＝V₀*T+V*t/2 (2)

其中，L为线锯绕线长度，V₀为新线进线速度，V为线速度，T为切割时间，t为往复时间。

优选地，所述根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线的方法为：

根据切割时所需的实际张力，将切割机新线放线轮上的线锯按线锯绕线长度放出到进线轮进行绕线；

进线轮绕线结束后，再将进线轮上绕好的线锯反向放出给新线放线轮进行反向绕线，使线锯排线间距和线张力与切割机自身的排线间距和摆杆张力统一。