[发明专利]一种降低切割机故障率的切割方法及系统

权利要求书

1.一种降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；

根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；

根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线；

绕线结束后，对待切割的产品按工艺需求进行切割。

2.根据权利要求1所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述切割工艺参数包括线速度、切割速度、新线速度和往复时间。

3.根据权利要求1所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数的方法为：

根据待切割产品的硬度，确定切割速度、新线进线速度、线速度和往复时间；

根据切割速度和待切割产品的切割高度，确定切割时间。

4.根据权利要求3所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述根据切割速度和待切割产品的高度，确定切割时间的方法为：

T＝h/V_h (1)

其中，h为待切割产品的切割高度，T为切割时间，V_h为切割速度。

5.根据权利要求2所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度的方法为：

L＝V₀*T+V*t/2 (2)

其中，L为线锯绕线长度，V₀为新线进线速度，V为线速度，T为切割时间，t为往复时间。

6.根据权利要求1所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线的方法为：

根据切割时所需的实际张力，将切割机新线放线轮上的线锯按线锯绕线长度放出到进线轮进行绕线；

进线轮绕线结束后，再将进线轮上绕好的线锯反向放出给新线放线轮进行反向绕线，使线锯排线间距和线张力与切割机自身的排线间距和摆杆张力统一。

7.根据权利要求1-6任一项所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述待切割产品为熔样后块体玻璃。

8.根据权利要求7所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述绕线结束后，对待切割的产品进行切割的方法为：

采用单线切割对熔样后块体玻璃进行整形；

再根据整形后的熔样后块体玻璃的性质，对其进行切割工艺参数设定；

根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；

根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，多线切割机的线锯进行绕线，绕线结束后，再对整形后的熔样后块体玻璃进行多线切割成片，完成切割。

9.根据权利要求8所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述线锯为金刚石线锯。

10.一种降低切割机故障率的切割系统，其特征在于，包括：

切割工艺参数设定模块，用于根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；

线锯绕线长度计算模块，用于根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；

线锯绕线模块，用于根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，控制切割机对线锯进行绕线；

切割模块，用于绕线结束后，控制切割机对待切割的产品按工艺需求进行切割。