[发明专利]一种轻量耐污户外睡袋面料的制作工艺

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种轻量耐污户外睡袋面料的制作工艺，包括面料制备、面料退浆、面料染色、烘干定型、三防整理：采用三防易去污助剂100g/L、丙烯酸树脂20g/L，并于针板式定型机热定型处理，定型温度180℃，焙烘时间1分钟、压光整理和涂层：对色布的压光面进行涂层，涂层的成分为硅胶、聚氨酯和膨胀微球，本发明在面料压光完成后在压光表面进行涂层作业，且涂层配方为聚氨酯、有机硅和膨胀微球的混合物，使面料在保证整体重量的前提下也能够具备高撕裂强度以及良好的防绒固纱效果，同时由于膨胀微球在涂层焙烘过程中能够产生细小的微多孔结构，使得涂层后的睡袋面料在保证防风性能的同时又能够具备一定的透气性，确保睡袋面料的蓬松度。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种轻量耐污户外睡袋面料的制作工艺。

背景技术

户外装备中的睡袋，是户外爱好者行山扎营必备的装备之一，作为户外装备中的标配睡袋需要具备几个关键要素：1、防水防污性：复杂环境下，比如登山露营时，山友们进出帐篷会在帐篷内做饭、烧水有可能会洒水，再加上冷凝，睡袋很容易沾水，睡袋里面的填充物很容易吸水，潮湿时几乎丧失保暖性，因此睡袋需要具备一定的防水防污性能；2、轻量化：为了进一步减轻户外旅行时随身携带物品的重量，对于户外装备的重量，越来越呈现轻量化趋势；3、透气保暖性：在寒冷的天气下营地扎营，山友们不仅容易脚冷，还有可能手冷甚至腹背受凉，此时睡袋能够留住宝贵的热量，睡袋的透气效果直接影响里层填充物的蓬松度，在相同的充绒情况下，蓬松度越高保暖效果越好，在相同保暖前提下，蓬松度越高，睡袋的重量越轻，更易压缩，因此保持一定的透气性对于睡袋的保暖性很重要；4、抗撕裂：轻薄织物往往因为纤维纱线较细，本身布料撕裂强力不高，户外环境复杂，确保轻量化的同时还能确保好的撕裂，更能确保户外装备的使用寿命；

而目前市面上的高端睡袋面料，有的撕裂偏低，有的透气恢复性不佳，有的容易脏污需要经常清洗，影响使用寿命，因此开发一种轻量耐污户外睡袋面料具有积极意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻量耐污户外睡袋面料的制作工艺以解决上述背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻量耐污户外睡袋面料的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：

S1：面料制备：采用10D锦纶超轻面料，经纱10D/6F，经向密度280T，纬纱10D/6F，纬向密度230T；面布采用格子设计，格边采用2条并；

S2：面料退浆：将步骤1的面料以25-40m/min速度通过退浆机，并在NaOH：8-12g/L、去油剂：2-4g/L、精练剂：3-6g/L、90-100℃的水温条件退浆处理10-15min；

S3：面料染色：将退浆后的面料进行染色；

S4：烘干定型：将染色后的色布进行清水烘干定型；

S5：三防整理：采用三防易去污助剂100g/L、丙烯酸树脂20g/L，并于针板式定型机热定型处理，定型温度180℃，焙烘时间1分钟；

S6：压光整理：采用压光机，在140℃温度、车速30m/min的条件下，进行压光一次；

S7：涂层：对色布的压光面进行涂层，涂层的成分为硅胶、聚氨酯和膨胀微球，且涂层粘度为25000cps，得到睡袋面料，其中聚氨酯、硅胶和膨胀微球的配比约为：70％：20％-30％：0-10％。

优选的，所述步骤S7中的涂层方式为悬浮式涂布，且刮刀的有效半径为0.5R，车速为30m/min，焙烘温度第一节100℃，第二节120℃，第三节140℃，焙烘时间1min。

优选的，所述步骤S7中的聚氨酯为低溶剂的聚醚型聚氨酯。

优选的，所述退浆机包括顶部设有开口的退浆仓，所述退浆仓内部设置有若干组隔板，所述隔板将退浆仓划分为若干个装载不同退浆液的退浆槽；