[发明专利]可调节固体火箭发动机硫化脱模装置

说明书

本发明属于固体火箭发动机硫化脱模技术领域，包括立柱组件、立柱固定架、硫化脱模平台、插销以及底座；硫化脱模平台用于放置发动机；立柱组件包括至少两根立柱，立柱沿着自身的长度方向分布有至少两个定位孔；至少两根立柱围成用于容纳硫化脱模平台的安置空间，至少两根立柱垂直安装于底座且至少两根立柱通过立柱固定架连接在一起；硫化脱模平台设置有插销孔，插销穿过插销孔和预设高度的定位孔将硫化脱模平台安装至立柱。当需要调节硫化脱模平台的高度时，拔出插销，移动硫化脱模平台到预设的高度，重新使得插销插入硫化脱模平台的插销孔以及立柱的另一个预设高度的定位孔内，以将硫化脱模平台调节到新的高度，以适应不同高度的发动机。

技术领域

本发明属于固体火箭发动机硫化脱模技术领域，具体涉及一种可调节固体火箭发动机硫化脱模装置。

背景技术

大中型固体火箭发动机是航天航空运载、远程打击以及战略威慑的主要动力装置。大中型固体火箭发动机的生产过程复杂，生产周期长，生产数量较少。

硫化和脱模是大中型固体火箭发动机生产工序中的重要工序，具有工序时间长，安全隐患多等特点。

现有的硫化工序为满足不同直径和高度的大中型固体火箭发动机的需求，采用垫高架方式进行生产准备，导致生产准备时间长、生产管理困难等问题。而且硫化脱模过程中，只能进行一发发动机的硫化，不能满足多发同时进行硫化，硫化房没有充分利用，能耗非常高，严重制约着大中型固体火箭发动机硫化脱模任务的完成。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节固体火箭发动机硫化脱模装置，它能够适用于不同规格的固体火箭发动机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种可调节固体火箭发动机硫化脱模装置，包括立柱组件、立柱固定架、硫化脱模平台、插销以及底座；所述硫化脱模平台用于放置发动机；所述立柱组件包括至少两根立柱，所述立柱沿着自身的长度方向分布有至少两个定位孔；至少两根所述立柱围成用于容纳所述硫化脱模平台的安置空间，至少两根所述立柱垂直安装于所述底座且至少两根所述立柱通过所述立柱固定架连接在一起；所述硫化脱模平台设置有插销孔，所述插销穿过所述插销孔和预设高度的所述定位孔将所述硫化脱模平台安装至所述立柱。

优选地，所述硫化脱模平台上设置有一个以上的发动机安置位。

优选地，所述硫化脱模平台上安装有至少一组定位块，每组定位块中的所有定位块周向分布且用于对所述发动机定位，所述定位块的径向位置可调。

优选地，所述立柱固定架周向延伸且依次与各个所述立柱连接。

优选地，所述立柱的顶部设置有吊环。

优选地，所述立柱的底端连接有柱脚板，所述立柱垂直于所述柱脚板，所述柱脚板与所述底座连接。

优选地，所述可调节固体火箭发动机硫化脱模装置应用于地坑，所述立柱固定架依次与所述地坑的侧壁连接以及与所述立柱连接。

优选地，所述可调节固体火箭发动机硫化脱模装置还包括操作平台，所述操作平台安装于所述立柱组件且位于所述安置空间内，所述操作平台位于所述硫化脱模平台的下方且所述操作平台围成操作空间。

优选地，所述可调节固体火箭发动机硫化脱模装置还包括操作平台，所述操作平台安装于所述立柱组件且位于所述硫化脱模平台的上方，所述操作平台设置有供所述发动机通过的异形通孔。

优选地，所述异形通孔为8字形结构。

本发明的可调节固体火箭发动机硫化脱模装置的有益效果在于：当需要调节硫化脱模平台的高度时，拔出插销，可以通过天车或者其它的提升机构移动硫化脱模平台到预设的高度，重新使得插销插入硫化脱模平台的插销孔以及立柱的另一个预设高度的定位孔内，以将硫化脱模平台调节到新的高度，以适应不同高度的发动机。

附图说明