[发明专利]一种有机硅流化床反应器

权利要求书

1.一种有机硅流化床反应器，包括反应器(1)，其特征在于,还包括：

进料口(2)，所述进料口(2)开设在反应器(1)左侧；

出料口(3)，所述出料口(3)开设在反应器(1)下方；

出气口(4)，所述出气口(4)开设在反应器(1)上方；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于反应器内部，所述搅拌组件用于搅拌进入反应器内部的物料，进一步确保反应器内部的物料与气体的反应效果；

动力组件，所述动力组件设置于反应器内部且位于搅拌组件下方，所述动力组件用于在搅拌组件工作时为搅拌组件提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅流化床反应器，其特征在于：所述搅拌组件包括：

一号油腔(51)，所述反应器(1)内部上端开设有一号油腔(51)，所述一号油腔(51)为环形且与反应器(1)内壁固定连接；

二号油腔(52)，所述反应器(1)内部下端开设有二号油腔(52)，所述二号油腔(52)为环形且与反应器(1)内壁固定连接；

环形槽(19)，所述一号油腔(51)下端面和二号油腔(52)上端面分别开设有环形槽(19)；

密封垫(6)，所述环形槽(19)内部设有环形状的密封垫(6)，所述密封垫(6)横截面为工字形且与环形槽(19)之间转动连接，所述密封垫(6)由不锈钢制成；

热油管(7)，所述一号油腔(51)和二号油腔(52)之间设有八根热油管(7)，所述八根热油管(7)上端穿过一号油腔(51)下端面的密封垫(6)与一号油腔(51)相互连通，所述八根热油管(7)下端穿过二号油腔(52)上端面的密封垫(6)与二号油腔(52)相互连通，且所述八根热油管(7)与密封垫(6)之间固定连接；

转动杆(8)，所述转动杆(8)设置于反应器(1)内部且与环形连接杆(9)内端固定连接，所述转动杆(8)圆心与油腔(5)圆心相同；

环形连接杆(9)，所述一号油腔(51)和二号油腔(52)之间设有两层环形连接杆(9)，所述环形连接杆(9)内端与转动杆(8)固定连接，所述环形连接杆(9)外端与热油管(7)固定连接；

出油口(17)，所述出油口(17)设置于反应器(1)左侧且位于进料口(2)上方，所述出油口(17)内端连通一号油腔(51)；

进油口(16)，所述进油口(16)设置于反应器(1)左侧且位于进料口(2)下方，所述进油口(16)内端连通二号油腔(52)。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅流化床反应器，其特征在于：所述动力组件包括：

气腔(10)，所述气腔(10)包括一号气腔(101)和二号气腔(102)，所述气腔(10)设置于二号油腔(52)下方，且所述一号气腔(101)与二号气腔(102)与反应器(1)内壁之间固定连接；

进气口(12)，所述进气口(12)设置于反应器(1)右侧，所述进气口(12)内端连通二号气腔(101)；

氯甲烷进气口(11)，所述氯甲烷进气口(11)设置于反应器(1)左侧，所述氯甲烷进气口(11)内端连通二号气腔(102)；

喷气口(13)，所述一号气腔(101)和二号气腔(102)内壁分别开设有喷气口(13)，所述喷气口(13)在气腔(10)的壁厚上沿顺时针方向倾斜；

风扇(14)，所述风扇(14)设置于反应器(1)内部，所述风扇(14)与转动杆(8)下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅流化床反应器，其特征在于：所述反应器(1)上方出气口(4)拐弯处的壁厚比出气口(4)侧壁厚五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅流化床反应器，其特征在于：所述出气口(4)处设有过滤网(15)，所述过滤网(15)与出气口(4)内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种有机硅流化床反应器，其特征在于：所述一号油腔(51)的出油口(17)固定连通有加热管(18)，所述加热管(18)缠绕在进料口(2)的外壁上。

7.根据权利要求3所述的一种有机硅流化床反应器，其特征在于：所述风扇(14)的材料为硅酸铝。