[发明专利]一种金属硫化物纳米材料合成用搅拌装置

说明书

本发明公开了一种金属硫化物纳米材料合成用搅拌装置，其包括：支撑台；上筒座，竖直固定在所述支撑台上；进料罩，同轴固定在所述上筒座的上端面；螺旋传输管，横向连通在所述进料罩上方，用于纳米材料输送；内筒体，同轴固定在所述上筒座内，所述进料罩的下端与所述内筒体相连通；外围搅拌组件，同轴可相对转动的竖直设置在所述内筒体内；驱动电机，安装在所述上筒座上方，所述驱动电机的输出端通过内轴杆与所述外围搅拌组件相连接；气压泵，安装在所述支撑台上，所述气压泵的供气端通过转接管与所述外围搅拌组件相连通；以及内围交换组件，设置在所述内筒体中，用于将外围搅拌组件旋转搅拌时的外围纳米材料与内围纳米材料进行流动交换。

技术领域

本发明属于纳米材料合成技术领域，具体是一种金属硫化物纳米材料合成用搅拌装置。

背景技术

随着科技的不断进步，近年来硫化物纳米材料的特性及合成技术得到深入和广泛的研究，它有着非常独特的光学和电学性能，因此常被广泛应用于光催化、太阳能电池、太阳能选择性涂料及传感器等方面。而由于纳米材料的诸多性能和应用价值是由其本身的物相、尺寸大小以及颗粒形貌等因素决定。因此，对纳米材料实现可控性制备是至关重要的。目前在金属硫化物纳米材料的工业化生产过程中，为控制产物的尺寸大小、粒度分布、晶形、形貌以及提高产物的产量，通常在合成罐中利用搅拌装置对反应物料进行搅拌以保证反应物的充分混合，但由于纳米材料颗粒体积小，现有技术中多采用的涡轮搅拌叶在工作中其涡轮盘上空以及搅拌外围的反应原料常处于相对静止状态，得不到充分搅拌，使得反应为不能很好混合均匀，导致搅拌效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种金属硫化物纳米材料合成用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属硫化物纳米材料合成用搅拌装置，其包括：

支撑台；

上筒座，竖直固定在所述支撑台上；

进料罩，同轴固定在所述上筒座的上端面；

螺旋传输管，横向连通在所述进料罩上方，用于纳米材料输送；

内筒体，同轴固定在所述上筒座内，所述进料罩的下端与所述内筒体相连通；

外围搅拌组件，同轴可相对转动的竖直设置在所述内筒体内；

驱动电机，安装在所述上筒座上方，所述驱动电机的输出端通过内轴杆与所述外围搅拌组件相连接；

气压泵，安装在所述支撑台上，所述气压泵的供气端通过转接管与所述外围搅拌组件相连通；以及

内围交换组件，设置在所述内筒体中，用于将外围搅拌组件旋转搅拌时的外围纳米材料与内围纳米材料进行流动交换。

进一步，作为优选，所述内筒体中固定有环形轨架，且所述外围搅拌组件上固定有气流罩，所述气流罩转动设置在所述环形轨架上；所述内筒体中位于气流罩上端还设置有排气管。

进一步，作为优选，所述外围搅拌组件包括：

中心管，转动设置在内筒体中；

搅拌页，圆周排列设置在所述中心管上；

支撑盘件，同轴固定在所述中心管上；

内环座，为圆周阵列设置的多个，各所述内环座均嵌入固定在所述支撑盘件内；

供气排管，与各所述内环座相对应设置，各所述供气排管均竖直转动设置在内环座上；

连接管，套接在所述供气排管的一端，所述连接管的一端与所述中心管相连通；

主驱动盘，同轴固定在中心管上，所述主驱动盘通过传接带与各所述供气排管连接传动；以及