[发明专利]聚能A级防火保温板

说明书

本发明公开了聚能A级防火保温板，涉及防火保温板技术领域，本发明聚能A级防火保温板，按重量份计，包括525水泥90‑120份、聚苯乙烯发泡颗粒8‑12份、焦渣5‑10份、硅灰3‑10份、矿棉纤维1‑5份、气凝胶粉0.5‑3份、高效减水剂0.3‑1份、优质胶粉0.5‑3份、石灰1‑5份、石膏1‑5份、铝粉0.1‑0.5份、氯酸钙1‑5份、水玻璃1‑5份、早强剂0.5‑2份、水泥增强剂0.5‑1份、抗冻剂0.2‑2份、硅酸铝粉1‑5份、纤维素0.2‑1份、聚丙烯酰胺0.1‑0.5份和水30‑50份。本发明保温板通过进行多功能性的材料配置，保温板防火等级达到A级，导热系数达到0.033‑0.045，厚度在3‑5cm，同时质量在140‑180KJ/立方，使用效果优异，适应性强。

技术领域

本发明涉及防火保温板技术领域，特别涉及聚能A级防火保温板。

背景技术

保温板是以水泥和聚苯乙烯树脂为原料，加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合，然后挤塑压出成型而制造的硬质塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，随着需求的不断增加，保温板的应用也越来越广泛；

目前的保温板在实际应用中使用效果仍有待加强，由于材料应用的差异性，其防火等级不足，导热系数可控性不佳，并且厚度和质量适应性不足，存在一定的局限性；为此，我们提出聚能A级防火保温板。

发明内容

本发明的主要目的在于提供聚能A级防火保温板，通过进行材料及配比的优化，解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：聚能A级防火保温板，按重量份计，包括525水泥90-120份、聚苯乙烯发泡颗粒8-12份、焦渣5-10 份、硅灰3-10份、矿棉纤维1-5份、气凝胶粉0.5-3份、高效减水剂0.3-1份、优质胶粉0.5-3份、石灰1-5份、石膏1-5份、铝粉0.1-0.5份、氯酸钙1-5份、水玻璃1-5份、早强剂0.5-2份、水泥增强剂0.5-1份、抗冻剂0.2-2份、硅酸铝粉1-5份、纤维素0.2-1份、聚丙烯酰胺0.1-0.5份和水30-50份。

优选的，按重量份计，包括525水泥100-110份、聚苯乙烯发泡颗粒9-11 份、焦渣6-9份、硅灰5-8份、矿棉纤维2-4份、气凝胶粉1-2.5份、高效减水剂0.5-0.8份、优质胶粉1-2.5份、石灰2-4份、石膏2-4份、铝粉0.2-0.4 份、氯酸钙2-4份、水玻璃2-4份、早强剂1-1.5份、水泥增强剂0.6-0.9份、抗冻剂0.8-1.4份、硅酸铝粉2-4份、纤维素0.4-0.8份、聚丙烯酰胺0.2-0.4 份和水35-45份。

所述矿棉纤维为玄武岩纤维；所述水玻璃为液态硅酸钠。

聚能A级防火保温板的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：对原料进行称量，称量后备用，并准备保温板模具；

步骤S2：以水为基底，依次加入525水泥、聚苯乙烯发泡颗粒、焦渣、硅灰和矿棉纤维，加入后混匀，得到混合物料；

步骤S3：对上述混合物料中继续加入气凝胶粉、高效减水剂、优质胶粉、石灰、石膏、铝粉、氯酸钙、水玻璃和早强剂，继续混合，混合时长为8-12min，得到混合物；

步骤S4：基于上述步骤S3，加入水泥增强剂、抗冻剂、硅酸铝粉、纤维素和聚丙烯酰胺，持续混合，混合过程中升温至50-55℃，得到进一步的混合物；

步骤S5：将上述混合物倒入保温板模具进行浇筑，得到保温材料；

步骤S6：对上述保温材料进行干燥，待其凝固；

步骤S7：脱模后得到所需聚能A级防火保温板。

所述步骤S4中混合物升温后静置，静置时长为5-8min。