[发明专利]聚能A级防火保温板

权利要求书

1.聚能A级防火保温板，其特征在于，按重量份计，包括525水泥90-120份、聚苯乙烯发泡颗粒8-12份、焦渣5-10份、硅灰3-10份、矿棉纤维1-5份、气凝胶粉0.5-3份、高效减水剂0.3-1份、优质胶粉0.5-3份、石灰1-5份、石膏1-5份、铝粉0.1-0.5份、氯酸钙1-5份、水玻璃1-5份、早强剂0.5-2份、水泥增强剂0.5-1份、抗冻剂0.2-2份、硅酸铝粉1-5份、纤维素0.2-1份、聚丙烯酰胺0.1-0.5份和水30-50份。

2.如权利要求1所述的聚能A级防火保温板，其特征在于，按重量份计，包括525水泥100-110份、聚苯乙烯发泡颗粒9-11份、焦渣6-9份、硅灰5-8份、矿棉纤维2-4份、气凝胶粉1-2.5份、高效减水剂0.5-0.8份、优质胶粉1-2.5份、石灰2-4份、石膏2-4份、铝粉0.2-0.4份、氯酸钙2-4份、水玻璃2-4份、早强剂1-1.5份、水泥增强剂0.6-0.9份、抗冻剂0.8-1.4份、硅酸铝粉2-4份、纤维素0.4-0.8份、聚丙烯酰胺0.2-0.4份和水35-45份。

3.根据权利要求2所述的聚能A级防火保温板，其特征在于，所述矿棉纤维为玄武岩纤维。

4.根据权利要求2所述的聚能A级防火保温板，其特征在于，所述水玻璃为液态硅酸钠。

5.聚能A级防火保温板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：对原料进行称量，称量后备用，并准备保温板模具；

步骤S2：以水为基底，依次加入525水泥、聚苯乙烯发泡颗粒、焦渣、硅灰和矿棉纤维，加入后混匀，得到混合物料；

步骤S3：对上述混合物料中继续加入气凝胶粉、高效减水剂、优质胶粉、石灰、石膏、铝粉、氯酸钙、水玻璃和早强剂，继续混合，混合时长为8-12min，得到混合物；

步骤S4：基于上述步骤S3，加入水泥增强剂、抗冻剂、硅酸铝粉、纤维素和聚丙烯酰胺，持续混合，混合过程中升温至50-55℃，得到进一步的混合物；

步骤S5：将上述混合物倒入保温板模具进行浇筑，得到保温材料；

步骤S6：对上述保温材料进行干燥，待其凝固；

步骤S7：脱模后得到所需聚能A级防火保温板。

6.根据权利要求5所述的聚能A级防火保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中混合物升温后静置，静置时长为5-8min。

7.根据权利要求5所述的聚能A级防火保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中保温板的浇筑厚度为3-5cm。

8.根据权利要求5所述的聚能A级防火保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中保温材料的干燥时长为25-35min。