[发明专利]一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法

说明书

本发明公开了一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法，所述倾斜杯口体包括外壳头和内胆头，包括如下步骤：S1：外壳头加工步骤：水胀，割底，割头，整形，滚螺纹，平底，平口；S2内胆头加工步骤：水胀，割底，割头，平底，平口；S3：焊接内胆；S4：外壳头与内胆焊接；S5：焊接外壳；S6：抽真空。本发明的真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法，能够充分利用现有成熟的设备和技术，高效率的加工出倾斜杯口体及使用该倾斜杯口体的斜口杯，使用者不需要将头仰的很高便能将杯子里面的水或饮料饮用干净，更加便于饮用，且保温效果好，质量稳定，生产成本低。

技术领域

本发明涉及斜口真空保温杯，尤其是一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法。

背景技术

现有的由金属材质制成杯子，受限于工艺水平和制造成本，其杯口一般都是直口的，即杯口与杯身平行且居中，也就是中心对称的。这种杯子在喝水时，使用者需要将头仰的很高才能将杯子里面的水或饮料饮用干净，使用体验需要改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法，能够充分利用现有成熟的设备和技术，高效率的加工出倾斜杯口体及使用该倾斜杯口体的斜口杯，使用者不需要将头仰的很高便能将杯子里面的水或饮料饮用干净，更加便于饮用，且保温效果好，质量稳定，生产成本低。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法，所述倾斜杯口体包括外壳头和内胆头，包括如下步骤：

S1：外壳头加工步骤：

S1-1：水胀

截取预设长度的直筒形外壳头料管，将其放入水胀机的外壳头水胀模具内，使直筒形外壳头料管水胀成外壳头胚料，所述外壳头胚料上口部和外壳头胚料下口部的轴线重合，且外壳头胚料的水胀区域具有一倾斜的外壳头直筒部，该外壳头直筒部一侧较长，为具有最长直边的高侧，另一侧较短，为具有最短直边的低侧；

S1-2：割底

调整外壳头胚料角度，使外壳头直筒部的轴线竖直，以使外壳头坯料口部歪斜偏向最短直边一侧；使用切割设备将外壳头直筒部之下部的多余部分沿水平线切除，使所述外壳头坯料下部形成竖直部C；

S1-3：割头

调整割底后的外壳头胚料角度，使外壳头胚料之水胀区域上端口G水平，再将外壳头胚料上口部多余的部分沿水平线切除；

S1-4：整形

将割头后的外壳头坯料使用整形设备和外壳头整形模具进行整形，经过整形加工形成外壳头肩部、第一外壳口、及内径小于第一外壳口的第二外壳口，且第一外壳口和第二外壳口同轴，其轴线垂直于所述水胀区域上端口G；

S1-5：滚螺纹

调整整形后的外壳头胚料角度，使第一外壳口的轴线竖直，使用螺纹机设备在第一外壳口部位进行滚螺纹加工，形成用于与杯盖螺接的螺纹；

S1-6：平底

将滚螺纹后的外壳头坯料调整角度，使所述竖直部C的轴线竖直，使用平底设备对所述竖直部C进行平底处理，使竖直部C口部平直，消除毛刺；

S1-7：平口

将平底后的外壳头坯料调整角度，使第二外壳口轴线竖直，使用平口设备对所述第二外壳口进行平口处理，使第二外壳口口部平直，消除毛刺，形成外壳头；

S2内胆头加工步骤：

S2-1：水胀

截取预设长度的直筒形内胆头料管，将其放入水胀机的内胆头水胀模具内，使直筒形内胆头料管水胀成内胆头胚料，所述内胆头胚料上口部和内胆头胚料下口部的轴线重合，且内胆头胚料的水胀区域具有一倾斜的内胆头直筒部，该内胆头直筒部一侧较长，为具有最长直边的高侧，另一侧较短，为具有最短直边的低侧；

S2-2：割底