[发明专利]一种用于新能源电池制造的抗腐蚀高延展性复合合金

说明书

本发明公开了一种用于新能源电池制造的抗腐蚀高延展性复合合金，其组成按质量分数包括：C:0.02‑0.06％，Mn:0.38‑0.86％，B:0.01‑0.03％，Ti：0.53‑0.81％，Ni：0.21‑0.45％，Cr：5‑9.8％，As：0.11‑0.15％，V：0.7‑1.0％，Re:0.2‑0.5％，Mg：0.01‑0.038％，Zr：0.01‑0.015％，Cu：0.01‑0.03％，Rh：0.01‑0.035％，PT≤0.028％，PD≤0.033％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明具有高的硬度，同时具有优异的冲击强度、耐热性、耐磨性和抗腐蚀性。

技术领域

本发明属于新能源合金材料技术领域，特别是涉及一种用于新能源电池制造的抗腐蚀高延展性复合合金。

背景技术

太阳能电池或热水器的支架的结构已为公知，多数采用铝合金制成，这是由于铝合金具有优异的强度及强度重量比。铝合金支架的加工方法也已为公知，如中国发明专利CN201210456297.3一种铝合金太阳能电池支架及制作方法，该发明与市场上其他太阳能电池或热水器的支架的结构及加工工艺类似，在实际使用过程中，虽然铝型材可通过表面形成氧化膜进行一定的防护，但是铝型材经过长时间使用后或在潮湿环境中还是会受到氧化腐蚀，尤其是当氧化层被硬物破坏后，铝型材会的暴露部分会受到严重的腐蚀，并可成为腐蚀和应力集中点，严重影响装置的质量和使用寿命等，给社会资源造成巨大损失；因此，有必要提出一种用于新能源电池制造的抗腐蚀高延展性复合合金，以至少部分地解决现有技术中存在的问题；本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于新能源电池制造的抗腐蚀高延展性复合合金，其具有高的硬度，同时具有优异的冲击强度、耐热性、耐磨性和抗腐蚀性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种用于新能源电池制造的抗腐蚀高延展性复合合金，其组成按质量分数包括：C:0.02-0.06％，Mn:0.38-0.86％，B:0.01-0.03％，Ti：0.53-0.81％，Ni：0.21-0.45％，Cr：5-9.8％，As：0.11-0.15％，V：0.7-1.0％，Re:0.2-0.5％，Mg：0.01-0.038％，Zr：0.01-0.015％，Cu：0.01-0.03％，Rh：0.01-0.035％，PT≤0.028％，PD≤0.033％，余量为Fe和不可避免的杂质；

制备所述的复合合金的方法，包括以下步骤：

S1、熔炼：将废钢加入到中频感应熔炼炉中，并加热至1500-1520℃，保温20-45min后加入钒铁，待完全熔化后加入硅铁和锰铁，升温至1530-1570℃加热至完全熔化后加入镍合金、硅钙合金、锆铁，各原料完全熔化得到钢液，浇注并待钢液完全凝固后开模，炉冷至室温得到坯料；

S2、热处理：将得到的坯料依次经过正火、淬火和高温回火处理；在正火处理中，将温度升至980-1030℃，保温50-80min，空冷至室温；在淬火处理中，将温度升至800-820℃，保温30-75min，水冷至室温；在高温回火处理中，将温度升至500-530℃，保温130-150min，水冷至室温，从而得到热处理复合合金；

S3、预处理：将S2中得到的热处理复合合金用砂纸打磨再用丙酮和乙醇清洗，得到复合合金；将15-35份的钛粉和20-35份的石墨粉放入球磨机中混合均匀得到熔覆粉末，将熔覆粉末与粘接剂混合成糊状后均匀涂敷在得到的复合合金的表面，厚度为1-3mm，然后放入电炉中，将电炉的温度设置为160-180℃，保温2-3.5h，随炉冷却至室温后得到预处理球；所述钛粉其组成按质量分数包括：C:0.1-0.15％，As：0.2-0.8％，Ti：0.6-1.8％，Fe：0.2-0.3％，Pb：0.02-0.06％，N：0.02-0.08％，O：0.1-0.55％，H：0.01-0.03％，余量为Ti；