[发明专利]一种废毛毡碳纤维基导电混凝土

说明书

本发明公开一种废毛毡碳纤维基导电混凝土，包括以下重量组份原料：废毛毡碳纤维丝20‑116份，废毛毡碳纤维粉0‑76份，铁粉0‑26份，水泥189‑523份，粉煤灰13‑246份，砂420‑656份，石子420‑656份，外加剂0‑26份，水50‑360份。本发明公开的含有废毛毡的混凝土材料性能测试后，表现出相较于传统常规混凝土较大的抗压能力，能够替代传统混凝土，实现废弃物回收利用。同时，制备得到的混凝土具有导电性能，能够作为特殊混凝土材料使用。

技术领域

本发明属于废毛毡资源化利用技术领域，尤其涉及发明名称一种废毛毡碳纤维基导电混凝土及其制备方法。

背景技术

碳纤维是由碳元素组成的一种微纳尺度纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等一系列突出的材料性能，可加工成纤维、毛毡和其他织物。通常，碳纤维的密度为1.5-2.0g/cm³，具有轻质高强的特点，可作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。

其中，碳纤维毛毡是由碳纤维通过针刺、编织等制备的保温隔热材料，广泛用于高温窑体、炉体的外保温，用量较大。然而，因遭受强热作用，碳纤维毛毡经过多次使用后性能逐渐降低，不再能满足应用场景的使用要求，而不得已废弃处理，形成大量的废毛毡。现阶段，废毛毡的处理方法主要是燃烧发电，造成宝贵资源的极大浪费。

为了实现将废毛毡进行回收利用，中国专利申请号为：CN95110581.7公开一种“造纸工业废毛毡更新利用的洗涤方法”，包括自然氧化处理、预洗，在草酸水溶液中擦洗去锈，在烧碱水溶液中浸泡搓洗，在洗涤剂水溶液中浸泡翻搅清洗，在玉米淀粉水溶液中浸泡、烘干工艺，具有简便实用、宜于普及的优点，用该方法洗涤后的废毛毡具有质地柔软、色泽鲜艳、实用性强，可广泛作为民用毛毡，也可作为工业用毛毡。

然而，上述专利公开的技术方案只能采用清洗方式将废毛毡回收，其前提条件是毛毡的结构并未受损，清洗后仍旧能够使用。

然而，实际应用中，随着人们生活水平提高，废毛毡或者是无法继续使用的破损毛毡，均直接丢弃，不采用清洗方式再次利用。丢弃的废毛毡按照上述处理方式不仅造成资源浪费，且处理过程中产生大量的污染废弃物，如处理过程中产生大量废渣、废气等。

发明内容

基于上述背景，本发明的目的是提供一种废毛毡碳纤维基导电混凝土。

为实现以上目的，本发明采用以下的技术方案：

一种废毛毡碳纤维基导电混凝土，包括以下重量组份原料：

废毛毡碳纤维丝20-116份，废毛毡碳纤维粉0-76份，铁粉0-26份，水泥189-523份，粉煤灰13-246份，砂420-656份，石子420-656份，外加剂0-26份，水50-360份。

优先地，包括以下重量组份原料：

废毛毡碳纤维丝20份，废毛毡碳纤维粉20份，铁粉20份，水泥345份，粉煤灰34.5份，砂556份，石子726份，外加剂0-26份，水196份。

优先地，所述废毛毡碳纤维丝长度为3-12mm。

优先地，所述碳纤维丝为聚丙烯腈基纤维。

优先地，所述废毛毡碳纤维粉的粒径小于75μm。

优先地，所述铁粉的粒径小于13μm。

优先地，所述铁粉包括Fe₃O₄。

优先地，所述粉煤灰的粒径小于75μm。

优先地，所述外加剂为减水剂、速凝剂、缓凝剂中的一种或两种及两种以上的混合物。

本发明具有以下有益效果：