[发明专利]一种胶合板加工用点胶机

说明书

本发明属于胶合板加工领域，具体为一种胶合板加工用点胶机，包括滑轨，所述滑轨的前侧壁固定安装有时间继电器和控制器，所述滑轨的底部滑动连接有多个相同的电滑块，所述电滑块的底部固定连接有胶泵，所述胶泵的尾端固定连通有点胶管，所述胶泵的外壁连通有外接胶管。本发明通过电滑块能够在滑轨上自由滑动，从而在针对于不同大小的胶合板进行点胶时，通过第一高精度距离传感器能够精确的控制相邻两组电滑块之间的距离，同时能够根据胶合板大小进行启动对应数量的电滑块，从而启动对应数量的胶泵进行点胶，从而使得装置具备调节性，显著的提升了适应性，保证了针对不同大小的胶合板进行不同密度的点胶，进而有效的保证了后期胶合板的质量。

技术领域

本发明涉及胶合板加工领域，具体为一种胶合板加工用点胶机。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

现有的胶合板在加工的过程中，需要对多层单板进行涂胶然后再进行压合，从而需要使用点胶机，现有的点胶机结构比较固定，从而在点胶的过程中，不具备调节性，从而针对于不同大小的单板在进行点胶时，无法根据单板的大小调节至最佳的点胶位置，从而影响后期胶合板的质量，同时现有的胶合板不仅有平板装置，也存在部分弯曲状的胶合板，弯曲状的胶合板在进行点胶时，需要工作人员辅助进行翻动胶合板进行重复点胶，操作麻烦，影响效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶合板加工用点胶机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板加工用点胶机，包括滑轨，所述滑轨的前侧壁固定安装有时间继电器和控制器，所述滑轨的底部滑动连接有多个相同的电滑块，所述电滑块的底部固定连接有胶泵，所述胶泵的尾端固定连通有点胶管，所述胶泵的外壁连通有外接胶管，所述电滑块的左侧壁嵌装有第一高精度距离传感器；

所述滑轨的前侧壁左侧固定安装有角度传感器，所述滑轨的前侧壁中间处固定有端板，所述端板的底部固定有第二高精度距离传感器，所述滑轨的上侧设置有活动板，所述活动板的底部两侧均固定有电推杆，所述电推杆的尾端固定于滑轨的顶部，所述活动板的两端均固定有转动板，所述转动板的外壁贴合有竖板，所述竖板的外壁固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿竖板且和转动板固定连接，所述竖板的顶部连接有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于滑槽内，所述丝杆滑块的底部和对应的所述竖板的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述时间继电器、第一高精度距离传感器的信号输出端均和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和胶泵、电滑块以及丝杆电机的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二高精度距离传感器、角度传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和电推杆以及电机的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板的两侧壁均固定有安装板，所述安装板的外壁开设有安装孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑轨的左端底部固定安装有短板，位于最左侧的所述第一高精度距离传感器正对短板设置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑轨的顶部两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于活动板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述丝杆滑块为倒T型滑块，滑槽为和倒T型滑块适配的倒T型滑槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述点胶管和胶泵可拆卸式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：