[发明专利]一种胶合板加工用点胶机

权利要求书

1.一种胶合板加工用点胶机，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的前侧壁固定安装有时间继电器(7)和控制器(6)，所述滑轨(1)的底部滑动连接有多个相同的电滑块(2)，所述电滑块(2)的底部固定连接有胶泵(3)，所述胶泵(3)的尾端固定连通有点胶管(4)，所述胶泵(3)的外壁连通有外接胶管(5)，所述电滑块(2)的左侧壁嵌装有第一高精度距离传感器(8)；

所述滑轨(1)的前侧壁左侧固定安装有角度传感器(18)，所述滑轨(1)的前侧壁中间处固定有端板(13)，所述端板(13)的底部固定有第二高精度距离传感器(14)，所述滑轨(1)的上侧设置有活动板(10)，所述活动板(10)的底部两侧均固定有电推杆(11)，所述电推杆(11)的尾端固定于滑轨(1)的顶部，所述活动板(10)的两端均固定有转动板(12)，所述转动板(12)的外壁贴合有竖板(15)，所述竖板(15)的外壁固定安装有电机(16)，所述电机(16)的传动轴贯穿竖板(15)且和转动板(12)固定连接，所述竖板(15)的顶部连接有固定板(17)，所述固定板(17)的底部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机(20)，所述丝杆电机(20)的传动轴外端固定连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外端和滑槽(19)的内壁转动连接，所述丝杆(21)的外壁套装有适配的丝杆滑块(22)且丝杆滑块(22)插接于滑槽(19)内，所述丝杆滑块(22)的底部和对应的所述竖板(15)的顶部固定连接；

使用时，首先将需要批量点胶的单板的大小尺寸输入控制器(6)，控制器(6)通过PLC控制程序会将单板大小进行记忆，然后单板置于点胶处，然后控制器(6)会启动位于最左侧的电滑块(2)移动至左侧，并且第一高精度距离传感器(8)会反馈电滑块(2)和短板之间的距离，此时第一个电滑块(2)位置确定后，然后逐个的移动电滑块(2)，并且根据控制器(6)能够精确的控制两组电滑块(2)之间的距离，使得点胶的距离针对于该大小的胶合板的点胶间距为最佳，然后启动电推杆(11)带动滑轨(1)下降，通过第二高精度距离传感器(14)能够控制最佳点胶高度，然后启动丝杆电机(21)使得带动活动板(10)纵向移动，同时启动胶泵(3)抽取胶液进行点胶，同时根据胶合板的长度，控制器(6)利用时间继电器(7)能够间歇式的启动胶泵(3)工作，从而实现间歇点胶，并且控制点胶间距最佳，能够适应该长度的胶合板，从而保证点胶的密度为最佳，从而保证后期胶合后胶合板的质量，同时当出现弯曲状的胶合板时，在点胶的过程中，对平面处按照上述步骤点胶结束后，启动电机(16)带动滑轨(1)转动，通过角度传感器(18)能够反馈转动角度，使得适应弯曲的胶合板另一面的角度，然后纵向点胶即可，从而使得能够适应不同状的胶合板进行点胶，适应性强。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述时间继电器(7)、第一高精度距离传感器(8)的信号输出端均和控制器(6)的信号输入端连接，所述控制器(6)的信号输出端和胶泵(3)、电滑块(2)以及丝杆电机(20)的信号输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述第二高精度距离传感器(14)、角度传感器(18)的信号输出端和控制器(6)的信号输入端连接，所述控制器(6)的信号输出端和电推杆(11)以及电机(16)的信号输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述固定板(17)的两侧壁均固定有安装板(23)，所述安装板(23)的外壁开设有安装孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述滑轨(1)的左端底部固定安装有短板(9)，位于最左侧的所述第一高精度距离传感器(8)正对短板(9)设置。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述滑轨(1)的顶部两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于活动板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述丝杆滑块(22)为倒T型滑块，滑槽(19)为和倒T型滑块适配的倒T型滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用点胶机，其特征在于：所述点胶管(4)和胶泵(3)可拆卸式固定连接。