[发明专利]甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产系统及工艺

权利要求书

1.甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产系统，其特征在于，包括甲硫醇进料罐、甲硫醇汽化器，所述甲硫醇进料罐的出口与甲硫醇汽化器的进口端连通，甲硫醇汽化器的出口端与甲硫醇钠反应塔的进口端连通，所述甲硫醇钠反应塔的出口端与氧化反应器的进口端，所述甲硫醇钠反应塔的顶部进口端还连通有碱液供应装置；

所述氧化反应器的进口端还与氧气缓冲罐连通，所述氧化反应器的出口端连通有脱轻单元。

2.根据权利要求1所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产系统，其特征在于，所述脱轻单元包括通过第二冷却器与氧化反应器的出口端连通的分液罐，所述分液罐的出口端与脱色罐的进口端连通，所述脱色罐的出口端通过过滤器与脱轻塔连通；

所述脱轻塔的出口端与脱重塔的中部进口端连通，所述脱重塔的顶部出口端通过第三冷却器后分别与自身的顶部进口端、成品储罐连通，所述脱重塔的底部出口端与蒸汽汽化器的进口端连通。

3.甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，利用如权利要求1所述系统，包括如下步骤：

S1、甲硫醇经甲硫醇汽化器加热汽化后与氢氧化钠溶液反应，首先生成甲硫醇钠溶液，反应方程式为CH₃SH+NaOH＝CH₃SNa+H₂O；

S2、甲硫醇钠溶液与含氧气体在氧化反应器内进行氧化反应，生成二甲基二硫醚和氢氧化钠水溶液，反应方程式为2CH₃SNa+0.5O₂+H₂O→CH₃SSCH₃+2NaOH；

S3、分离二甲基二硫醚和氢氧化钠水溶液，得到二甲基二硫醚。

4.根据权利要求2所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：

(1)、二甲基二硫醚和氢氧化钠水溶液冷凝后，通过分液罐分离氢氧化钠水溶液后，得到粗二甲基二硫醚和水；

(2)、含水的粗二甲基二硫醚通过脱轻塔脱水，脱除粗二甲基二硫醚的水分。

5.根据权利要求4所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，脱轻塔内部设有第一重沸器，脱轻塔的塔压控制0.2Mpa，温度125℃，塔釜中水分全部汽化从塔顶流出进入塔顶冷却器降温，至废水回收系统。

6.根据权利要求4所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，所述步骤S3还包括如下步骤：

(3)脱除水分的粗二甲基二硫醚经过脱重塔精馏后，形成二甲基二硫醚成品。

7.根据权利要求6所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，脱重塔内部第二重沸器，脱重塔的塔压0.25Mpa、温度135℃，塔顶为精制二甲基二硫醚进入冷却器降温冷凝，液体回收至二甲基二硫醚中间罐，经过塔顶回流泵打回流送入塔内，另一路分析合格后二甲基二硫醚成品经流量计量控制送入罐区。

8.根据权利要求6所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，控制塔釜液位，间断排放，微量比二甲基二硫醚较重组分，经过塔釜泵抽出经过加热器汽化送至焚烧系统处理。

9.根据权利要求3所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中氧化反应器为管壳式反应器，管壳式反应器的壳程由80℃热水进行循环控温，管程为甲硫醇钠与氧气混合后与催化剂发生反应。

10.根据权利要求9所述的甲硫醇钠与二甲基二硫醚联合生产工艺，其特征在于，所述氧化反应的条件为：反应压力0.6～0.8Mpa，反应温度80～90℃。