[发明专利]一种用于制备偏铝酸钠的过滤分离装置及方法

说明书

本发明涉及生产技术设备领域，公开了一种用于制备偏铝酸钠的过滤分离装置及方法，所述分离罐内设置有隔层机构，所述隔层机构将所述分离罐分隔成分离腔与集污腔，所述分离腔顶部盖设有密封盖，所述密封盖底部设置有固定轴，所述固定轴延伸至所述分离腔内，所述固定轴沿长度方向套设有至少三组旋转搅拌机构，至少三组所述旋转搅拌机构能够独立转动，进而更加有效、快速的破坏溶液中细小颗粒状杂质的稳定性，使得细小颗粒状杂质更快的聚集，极大的提高了分离效率，同时装置的使用寿命高，运行时的稳定性好。

技术领域

本发明涉及生产技术设备领域，特别是一种用于制备偏铝酸钠的过滤分离装置及方法。

背景技术

在现有技术中，制备偏铝酸钠溶液的方法有多种，可以通过苛性钠、生产用水和氢氧化铝粉在反应釜混合，升温至规定温度下进行恒温常压或加压反应，待反应结束后将反应溶液调配至规定指标，进而制备出液体偏铝酸钠。还能够以氢氧化铝与氢氧化钠为原料，在反应釜中反应，在所得产物加入活性炭脱色，经沉淀、冷却后，加入稳定剂三乙醇胺，进而得到澄清、稳定的液体偏铝酸钠。然而在偏铝酸钠溶液制备过程中，由于反应原料中夹带有微量不反应的杂质，或者在制备条件影响下造成部分反应原料未充分反应，均会造成偏铝酸钠溶液产品中含有不定量的细小颗粒状杂质，这些细小颗粒杂质会悬浮在偏铝酸钠溶液当中，若不对这些杂质进行过滤分离，在偏铝酸钠溶液装入储罐或灌装入密闭容器储存后，极易以这些悬浮杂质为晶核形成沉淀或水解物，进而对产品质量产生很大影响。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种用于制备偏铝酸钠的过滤分离装置及方法。

为达到上述目的本发明采用的技术方案为：一种用于制备偏铝酸钠的过滤分离装置，包括分离罐；

所述分离罐内设置有隔层机构，所述隔层机构将所述分离罐分隔成分离腔与集污腔，所述分离腔顶部盖设有密封盖，所述密封盖底部设置有固定轴，所述固定轴延伸至所述分离腔内，所述固定轴沿长度方向套设有至少三组旋转搅拌机构，至少三组所述旋转搅拌机构能够独立转动；

所述旋转搅拌机构包括固定套，所述固定套固定安装在所述固定轴上，所述固定套上转动连接有转动环，所述转动环的侧面设置有至少两个安装底座，所述安装底座上安装有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的末端配合连接有搅拌叶片，所述第一伸缩机构能够带动所述搅拌叶片沿径向伸缩；

所述固定套上设置有第一电机，所述第一电机的输出端配合连接有旋转轴，所述旋转轴上配合连接有齿轮，所述转动环的上表面沿周向开设有环状齿牙，所述齿轮与所述环状齿牙啮合传动，以通过所述第一电机带动所述齿轮转动，进而带动所述搅拌叶片旋转。

进一步的，本发明的一个较佳实施例中，所述第一伸缩机构包括第二电机，所述第二电机的输出端配合连接有第一固定杆，所述第一固定杆上滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的末端与所述搅拌叶片固定连接，所述第一活动杆沿长度方向设置有若干个第一传感器，所述第一传感器用于检测所述搅拌叶片的位置与位移量，所述搅拌叶片上设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测搅拌叶片转速信息。

进一步的，本发明的一个较佳实施例中，所述搅拌叶片的上下两侧沿长度方向均设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构包括第三电机，所述第三电机的输出端配合连接有第二固定杆，所述第二固定杆上滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的末端转动连接有螺旋叶片，所述第二活动杆沿长度方向设置有若干个第三传感器，所述第三传感器用于检测所述螺旋叶片的位置与位移量，所述螺旋叶片上设置有第四传感器，所述第四传感器用于检测螺旋叶片转速信息。

进一步的，本发明的一个较佳实施例中，所述固定轴与固定套上开设有环状通槽，所述转动环可转动的套设在所述环状通槽上，所述安装底座开设有安装孔，所述安装孔与所述环状通槽相连通，所述固定轴为中空结构，所述固定轴内沿轴向设置有第一传电探针，所述第一传电探针沿长度方向至少设置有三个电刷换向器，所述第一传电探针输入端与外部电源电性连接。