[发明专利]一种玻璃制造热弯成型装置

权利要求书

1.一种玻璃制造热弯成型装置，包括底座(1)、支架(2)、连接杆(4)、上热模(7)和下热模(8)；

支架(2)，设置在所述底座(1)的上方，且支架(2)的内部滑动卡合有带动上热模(7)向下移动的连接杆(4)，并且连接杆(4)的下方中间设置有对玻璃进行加工的上热模(7)；

下热模(8)，设置在所述底座(1)的内部中间位置；

其特征在于，还包括：

液压缸(3)，设置在所述连接杆(4)的上方中间位置，所述上热模(7)和下热模(8)一一对应，且上热模(7)和下热模(8)凹凸程度相同；

左齿排(5)，设置在所述连接杆(4)的左上角，且连接杆(4)的上方右上角设置有右固定杆(21)；

水箱(17)，设置在所述底座(1)的内部左侧，且水箱(17)的内部设置有对玻璃进行冷却的冷却水(19)，并且水箱(17)的内部滑动卡合有对冷却水(19)进行推动的左活塞(18)，而且左活塞(18)呈倒“T”形结构；

移动槽(12)，开设在所述底座(1)的内部，且移动槽(12)的内部滑动卡合有移动杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述下热模(8)的上方设置有与下热模(8)凹凸程度相同的水管(9)，且水管(9)的内部滑动卡合有对冷却水(19)进行推动的右活塞(28)，所述支架(2)的前侧左上角轴承连接有对后绳索(16)进行缠绕的左齿轮(6)，且左齿轮(6)与右活塞(28)的左侧之间设置有对右活塞(28)进行拉动的后绳索(16)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述底座(1)的内部四周均轴承连接有使限位板(11)移动的螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的端部螺纹连接有对玻璃进行推动的限位板(11)，并且限位板(11)卡合在底座(1)的内部，而且限位板(11)的高度大于玻璃、下热模(8)和水管(9)三者之间总高度。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述限位板(11)的内侧滑动卡合有具有缓冲的伸缩板(27)，且伸缩板(27)与限位板(11)之间设置有避免相互碰撞的复位弹簧(26)，并且限位板(11)的长度小于下热模(8)的宽度和长度。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述水管(9)的后方左侧设置有便于冷却水(19)流动的连接管(15)，且连接管(15)的另一端安装在水箱(17)的右下角。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述右固定杆(21)的左下方和右上方均设置有与右齿轮(23)啮合的齿块(22)，所述支架(2)的前侧右上方设置有使内绳索(20)缠绕的右齿轮(23)，且左右两侧的右齿轮(23)关于右固定杆(21)的中心线对称，并且右齿轮(23)与移动杆(24)之间设置有对移动杆(24)进行拉动的内绳索(20)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述左活塞(18)的上方设置有带动左活塞(18)上下移动的电动杆，且左活塞(18)的移动距离小于水箱(17)的高度的，并且水箱(17)内部具有冷却功能，而且水箱(17)内部的体积大于水管(9)的体积。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述移动杆(24)的下方贯穿有对玻璃上杂质进行出来的橡胶柱(25)，且橡胶柱(25)与移动杆(24)一直保持竖直状态，且移动杆(24)的长度小于移动槽(12)玻璃的距离，并且橡胶柱(25)呈圆柱结构。

9.根据权利要求3所述的一种玻璃制造热弯成型装置，其特征在于：所述支架(2)的后方与底座(1)的上方固定在一起，所述螺纹杆(10)的端部焊接有对侧绳索(14)进行缠绕的转板(13)，且转板(13)的两端设置有使转板(13)转动的侧绳索(14)，并且侧绳索(14)的另一端固定在连接杆(4)的侧边。