[发明专利]一种具有自适应覆膜打包功能的无纺布生产设备

说明书

本发明公开了一种具有自适应覆膜打包功能的无纺布生产设备，包括主控箱和生产控制系统，所述生产控制系统包括传输淋膜模块、覆膜检测模块和打包处理模块，所述传输淋膜模块包括数据预设单元、传送单元、淋膜单元和压合冷却单元，所述覆膜检测模块包括高温拍打单元、卷边检测单元和质量判断单元，所述打包处理模块包括卡死伸缩单元、推送夹持单元和卷绕包装单元，所述生产控制系统安装于主控箱的内部，所述卷边检测单元电连接有光线发射器和光线接收器，所述主控箱的一侧设置有放料辊，所述放料辊的一侧设置有传送辊，所述传送辊远离放料辊的一侧安装有淋膜组件，该装置解决了当前淋膜工序结束后覆膜质量检测的问题。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种具有自适应覆膜打包功能的无纺布生产设备。

背景技术

覆膜无纺布是新型的布料，通常采用PP结合PE透气膜复合而成，覆膜无纺布具有超强耐磨性、耐腐蚀性、防水性等，现有装置的覆膜方法为溶液喷淋法，又称淋膜无纺布，这种方法生产速度高、耗能少，但投入使用时，会发现膜在使用中会出现翘起现象，又称卷边，这主要是在长时间使用以及高温状态下，膜与布的粘合度降低，膜出现不耐热问题，温变的影响直接导致了该现象的发生，因此在生产时，应当进行温差状态下覆膜的卷边检测，进而确定更佳的生产方式，有效提高覆膜的粘合程度，同时在生产过程中的打包工序时，均采用人工打包，费时费力，由此如何解决上述现象成为本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自适应覆膜打包功能的无纺布生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自适应覆膜打包功能的无纺布生产设备，包括主控箱和生产控制系统，所述生产控制系统包括传输淋膜模块、覆膜检测模块和打包处理模块，所述传输淋膜模块包括数据预设单元、传送单元、淋膜单元和压合冷却单元，所述覆膜检测模块包括高温拍打单元、卷边检测单元和质量判断单元，所述打包处理模块包括卡死伸缩单元、推送夹持单元和卷绕包装单元，所述生产控制系统安装于主控箱的内部，所述卷边检测单元电连接有光线发射器和光线接收器。

本发明进一步说明，所述主控箱的一侧设置有放料辊，所述放料辊的一侧设置有传送辊，所述传送辊远离放料辊的一侧安装有淋膜组件，所述淋膜组件的下方设置有质检组件，所述淋膜组件包括一组支架一，一组所述支架一间上方固定有淋膜箱，一组所述支架一间转动连接有淋膜辊，所述淋膜辊的右下方设置有压合辊，所述压合辊内部电连接有冷却器，所述淋膜辊安装于淋膜箱的下方，所述质检组件包括底箱，所述底箱中间固定有检测箱，所述数据预设单元安装于主控箱外部表面，所述淋膜单元与淋膜组件电连接，所述质检组件与覆膜检测模块电连接，所述压合冷却单元与压合辊电连接。

本发明进一步说明，所述检测箱的两侧分别安装有前辊和后辊，所述前辊和后辊的两端均与底箱的内壁转动连接，所述检测箱的内部中间固定有隔板，所述隔板的左侧设为高温腔，所述高温腔的内部中间安装有一组拍打辊，一组所述拍打辊的两端均与检测箱的内壁转动连接，一组所述拍打辊的右端均固定有传动轮，所述传动轮间履带连接，一个所述拍打辊的传动轮一侧设置有电机四，所述电机四的输出端与传动轮的中间相固定，所述高温拍打单元与高温腔、电机四信号连接。

本发明进一步说明，所述隔板的中间开设有通口，所述隔板的右侧设置为检测腔，所述光线发射器和光线接收器分别安装于检测腔的相对侧壁上，所述质量判断单元与高温拍打单元和卷边检测单元电连接。

本发明进一步说明，所述质检组件远离于淋膜组件的一侧设置有打包组件，所述打包组件包括一组支架二，一个所述支架二上安装有电机三，所述电机三的输出端固定有转辊，所述转辊上卡接有收卷辊，所述收卷辊位于底箱的右侧上方，另一个所述支架二上固定有液缸一，且靠近收卷辊的一壁上端固定有滑台，所述滑台内滑动连接有滑块和滑板，所述滑板的下半部分与收卷辊侧壁相接触，所述卡死伸缩单元安装于转辊表面上。