[发明专利]一种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法

说明书

本申请公开了一种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法，所述制备方法包括如下步骤：选择核心组分催化剂载体、稀土、第一助剂、第二助剂、耐热性氧化物，称取合适的量进行存储备用；将备用的核心组分、催化剂载体、稀土、第一助剂、第二助剂、耐热性氧化物混合真空加热处理，将真空加热处理的产物再次添加醇溶液，再经真空环境下加热回流，停止回流，蒸干溶剂，停止抽真空，取出干燥，产物备用；将步骤(2)中产物在控制氧浓度条件下进行煅烧，得到脱氢催化剂前驱物，然后脱氢催化剂前驱物负载碱金属助剂后，干燥焙烧，即得到产物混合金属型烷烃脱氢催化剂。该种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法，降低一定的安全隐患。

技术领域

本申请涉及混合金属型烷烃脱氢催化剂用制备技术领域，尤其是一种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法。

背景技术

催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质；也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质；据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等；催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。

目前在脱氢催化剂用制备过程中存在很多问题，在进行混合金属型烷烃脱氢反应时，由于氢气的存在，容易增加安全隐患，降低实用性，不能满足使用需求。因此，针对上述问题提出一种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法。

发明内容

在本实施例中提供了一种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法用于解决在进行混合金属型烷烃脱氢反应时，由于氢气的存在，容易增加安全隐患，降低实用性，不能满足使用需求的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种新型混合金属型烷烃脱氢催化剂制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)选择核心组分催化剂载体、稀土、第一助剂、第二助剂、耐热性氧化物，称取合适的量进行存储备用；

(2)将备用的核心组分、催化剂载体、稀土、第一助剂、第二助剂、耐热性氧化物混合真空加热处理，将真空加热处理的产物再次添加醇溶液，再经真空环境下加热回流，停止回流，蒸干溶剂，停止抽真空，取出干燥，产物备用；

(3)将步骤(2)中产物在控制氧浓度条件下进行煅烧，得到脱氢催化剂前驱物，然后脱氢催化剂前驱物负载碱金属助剂后，干燥焙烧，即得到产物混合金属型烷烃脱氢催化剂。

进一步地，所述步骤(1)中催化剂载体需要在负压-0.01～-0.08MPa下浸渍3～7小时。

进一步地，所述步骤(1)中稀土的特定成分含量需要进行测定向，且稀土中加入氧化铁和/或氧化铁前驱物、氧化钾和/氧化钾前驱物、硅酸钙盐、造孔剂，进行混合后形成混合料。

进一步地，所述步骤(1)中的第一助剂为稀土金属元素中的一种或几种的混合物，稀土金属元素来源于稀土金属粉末，稀土金属卤化物，稀土金属氧化物，稀土金属硫化物，稀土金属硫酸盐，稀土金属硝酸盐，稀土金属乙酸盐，稀土金属草酸盐中的一种或多种。

进一步地，所述步骤(1)中耐热性氧化物为氧化铝、二氧化硅和硅铝分子筛中的一种或两种以上任意比例的混合物。

进一步地，所述步骤(1)中第二助剂是碱金属和碱土金属，包括锂、钠、钾、铷、铯、钫其中的一种或几种金属。

进一步地，所述步骤(2)中真空加热的加热温度为30～90℃，压力为40～100kPa。

进一步地，所述步骤(2)中取出干燥时间在1-2h。

进一步地，所述步骤(3)中的控制氧浓度条件下的煅烧温度为450-1000℃，煅烧50-300分钟。