[发明专利]燃油加油机智能检定装置

说明书

本发明提供一种燃油加油机智能检定装置，涉及燃油加油机智能检定技术领域。包括标准金属量器以及植入于燃油加油机加油枪的油枪套内、并预设有对应枪号和油品号信息的无源RFID电子标签，所述标准金属量器上设置有用于读取预设于所述无源RFID电子标签的数据信息的射频读卡器，在使用现有的标准金属量器对加油机进行检定的过程中，是无法自动识别油枪枪号和对应品号的，在生成检定结果即加油机的发油误差数据时，需要人工确认并在相应的表单中填写对应的加油枪号和品号，而本发明采用电子标签及其自动识别技术，实现了检定结果生成时自动填写其对应枪号和油品号，达到了既提高工作效率，又起到了防作弊的作用。

技术领域

本发明涉及燃油加油机智能检定技术领域，具体而言，涉及一种燃油加油机智能检定装置。

背景技术

当前，国内燃油加油机的计量检定工作相关计量检定所使用的传统标准金属量器，需要通过人工操作的方式进行。

现有标准金属量器在使用过程中存在如下缺陷：

1、现有标准金属量器是无法自动识别燃油机加油机的油枪枪号和对应品号的，在生成检定结果即加油机的发油误差数据时，需要人工确认并在相应的表单中填写对应的加油枪号和品号，这样不仅工作效率低，而且还可能有数据作弊的现象；

2、现有的标准金属量器对加油机进行检定时，防静电接地报警器的连接和使用完全依赖于人工操作的自觉性，而没有切实有效的监督措施；

3、标准金属量器的放液管管口离地高度与油罐卸油口离地高度不匹配，在对检定用油进行回罐操作时，因落差不够，影响回油流速和易造成油品跑冒滴漏。为改变这一状况，操作人员需将标准器用人工进行抬升或用其他物品进行垫高，增加了操作人员的劳动强度，同时，使用其他物品进行垫高也有可能造成标准器跌落的风险；

4、标准金属量器的放液管上手动放液阀打开和关闭操作不便；

5、现有标准金属量器顶部用于防止加油过程中油液溢出而设置的溢流罩尺寸较小，在加注油品过程中，由于油枪压力的原因，往往容易形成油液喷溅或者因加注柴油时产生的大量泡沫(尤其是冬季气温较低时，加注柴油时产生的泡沫更多)，迫使操作人员不得不将加油枪的流速控制到最小，甚至在压力作用下被迫关闭油枪暂停加油，待泡沫消散后再继续加油，但这样的操作过程将对检测结果造成严重影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃油加油机智能检定装置，其能够解决现有标准金属量器无法自动识别燃油机加油机的油枪枪号和对应品号的，在生成检定结果即加油机的发油误差数据时，需要人工确认并在相应的表单中填写对应的加油枪号和品号，造成工作效率低，以及数据作弊的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种燃油加油机智能检定装置，包括标准金属量器以及植入于燃油加油机加油枪的油枪套内、并预设有对应枪号和油品号信息的无源RFID电子标签，所述标准金属量器上设置有用于读取预设于所述无源RFID电子标签的数据信息的射频读卡器。

在本发明的一些实施例中，所述的燃油加油机智能检定装置，还包括可操作的升降平台，所述标准金属量器安装于所述升降平台，且通过操作所述升降平台以实现调整放液管管口高度适应加油站油罐卸油口高度。

在本发明的一些实施例中，所述升降平台包括底架、顶板、剪叉组件以及动力总成，所述剪叉组件活动设置于所述底架和顶板之间，且所述剪叉组件的两端可分别沿所述底架和顶板滑动，所述动力总成可驱动所述剪叉组件自由开合。

在本发明的一些实施例中，所述剪叉组件包括第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂在居中位置处相互铰接，所述第一剪叉臂的两端分别与所述底架和顶板固定，所述第二剪叉臂的两端可分别沿所述底架和顶板滑动以改变与所述第一剪叉臂之间的夹角大小。