[发明专利]一种关节轴承镀银前屏蔽加工方法

说明书

一种关节轴承镀银前屏蔽加工方法，它涉及轴承领域，本发明要解决现有关节轴承无法实现非全表面镀银的问题，本发明采用硅胶管穿过导电螺母和关节轴承的紧密接触后，利用硅胶管和导电螺母屏蔽技术，采用适当的工装屏蔽技术将关节轴承的端面与内径表面进行有效隔离，通过电镀加工后，获得图纸要求的表面被镀银，避免了非要求表面也被镀银的问题。本发明应用于轴承镀银领域。

技术领域

本发明涉及轴承领域，具体涉及一种关节轴承镀银前屏蔽加工方法。

背景技术

关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂、镀银等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承在实际加工过程中，对于内圈非全表面进行镀银处理时，如不采取有效的屏蔽加工方法，将造成全表面被镀银的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有关节轴承无法实现非全表面镀银的问题，而提供一种关节轴承镀银前屏蔽加工方法。本发明对内圈局部表面有镀银要求的关节轴承，采取防护屏蔽技术进行加工，以达到镀银要求。

本发明的一种关节轴承镀银前屏蔽加工方法，它是按照以下步骤进行的：

步骤一、将待镀银的轴承内套在甘油中浸泡；

步骤二、将导电螺母和关节轴承，按照导电螺母-多个关节轴承-导电螺母的顺序依次穿过硅胶管，且硅胶管与关节轴承内径过盈配合，导电螺母与关节轴承紧密贴合；

步骤三、将步骤二得到的组件进行电镀银处理，即完成所述的关节轴承镀银前屏蔽加工方法。

进一步地，步骤一中所述的浸泡是在室温下，将待镀银的轴承内套浸没于甘油中2～3min。

进一步地，所述的电镀银处理过程中，对位于关节轴承两端的导电螺母施加相对的力。

进一步地，所述的硅胶管与关节轴承内径过盈配合，导电螺母与关节轴承紧密贴合，使关节轴承的内径表面、端面与电镀溶液隔离。

进一步地，电镀银处理中导线可以穿过硅胶管与导电螺母连接

本发明包含以下有益效果：

本发明采用适当的工装屏蔽技术将关节轴承的端面与内径表面进行有效隔离，通过电镀加工后，获得图纸要求的表面被镀银，避免了非要求表面也被镀银的问题，具体工作原理(见图1)。

本发明通过采用防护屏蔽技术对关节轴承进行加工，获得了满足图纸要求的关节轴承内球面镀银产品(见图2)。在实际加工中得到应用，解决了非要求表面被镀银的问题。同类型关节轴承有相同镀银要求的均可采用此方法，达到镀银目的。这种对于只有部分表面镀银要求的产品，可以采用同样的屏蔽技术推广到其它尺寸轴承镀银生产中。

本发明通过适当的工装对镀银前采取屏蔽技术，使得所需表面得到有效镀银，满足图纸要求。

附图说明

图1为实施例1的关节轴承、硅胶管和导电螺母组装结构示意图；其中，1为关节轴承，2为导电螺母，3为硅胶管，4为导线；

图2为实施例1银后的关节轴承镀照片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将详细叙述本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。

本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

本实施例的一种关节轴承镀银前屏蔽加工方法是按照以下方式进行的：