[发明专利]一种以海泥为主要原料制备陶粒的装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种以海泥为主要原料制备陶粒的装置及其制备方法，属于陶粒制备装置技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有造粒机，所述造粒机的一侧设置有双筒回转窑，所述搅拌箱的上端一侧设置有进料口，所述搅拌箱的上端中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的表面上侧设置有若干搅拌杆，所述转轴的表面下侧设置有螺旋叶，所述搅拌箱下端一侧开设有下料口，所述搅拌箱下端与下料口对应的位置设置有集料罩，本发明通过设置搅拌箱，开启电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆和螺旋叶对搅拌箱中的原料进行搅拌，螺旋叶可防止物料沉积在搅拌箱内部下端，对原料的混合搅拌质量更佳，提高成品质量。

技术领域

本发明属于陶粒制备装置技术领域，具体涉及一种以海泥为主要原料制备陶粒的装置及其制备方法。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。

现有的技术存在以下问题：现有陶粒制备装置对陶粒制备质量较差，在对陶粒原料进行搅拌时无法对陶粒原料进行充分搅拌，陶粒成品强度较低，吸水率差，同时现有陶粒成品制成后冷却速度较慢，影响装置的工作效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种以海泥为主要原料制备陶粒的装置，具有成品质量高，装置工作效率高的特点。

本发明还提供了一种以海泥为主要原料制备陶粒的装置及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以海泥为主要原料制备陶粒的装置及其制备方法，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有造粒机，所述造粒机的一侧设置有双筒回转窑，所述搅拌箱的上端一侧设置有进料口，所述搅拌箱的上端中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的表面上侧设置有若干搅拌杆，所述转轴的表面下侧设置有螺旋叶，所述搅拌箱下端一侧开设有下料口，所述搅拌箱下端与下料口对应的位置设置有集料罩，所述下料口中设置有密封板。

进一步的，所述搅拌箱一端下侧与密封板对应的位置设置有电动推杆，所述电动推杆与密封板之间通过直角板连接。

进一步的，所述转轴与搅拌箱之间通过轴承转动连接，所述转轴、搅拌杆和螺旋叶为焊接一体式结构，且转轴、搅拌杆和螺旋叶均设置为不锈钢结构。

进一步的，所述转轴表面下侧两端设置有下板，所述下板的下端设置有下刮板，所述转轴的两侧设置有侧板，所述侧板与转轴之间通过连接杆连接，所述侧板远离连接杆的一端设置有侧刮板。

进一步的，所述下刮板与搅拌箱之间、下板与搅拌箱之间以及侧刮板与搅拌箱之间均为滑动连接，所述下刮板和侧刮板均设置为锥形结构。

进一步的，所述双筒回转窑远离造粒机的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱远离双筒回转窑的一端设置有出风管，所述冷却箱的上端两侧设置有进风管，所述进风管的内部上侧设置有支架，所述支架的下侧设置有风扇，所述搅拌箱的前端通过铰链连接设置有箱门，所述箱门的前端一侧设置有把手，所述箱门中设置有透明窗。

进一步的，所述进风管的上端以及出风管的上端均通过卡扣连接设置有过滤网，所述进风管与冷却箱之间以及出风管与冷却箱之间均通过点焊焊接连接。

进一步的，所述以海泥为主要原料制备陶粒的装置的制备方法包括以下步骤：