[发明专利]一种食用油的生产系统

说明书

本发明涉及一种食用油的生产系统，包括依次设置的上料单元、除杂单元、破壳单元、烘炒单元和榨油单元，上料单元用于将菜籽原料投加至除杂单元，除杂单元用于除去菜籽原料中的杂质，破壳单元用于对去除杂质筛选出来的油菜籽进行破壳处理，烘炒单元用于对破壳后的油菜籽进行炒制，榨油单元用于对炒制后的油菜籽进行压榨制油，烘炒单元包括多个炒制装置，破壳单元和烘炒单元之间设置有转料单元，转料单元包括分料装置，分料装置上设置有各个分料出口，各个分料出口分别对应各炒制装置布置。本发明提供的上述方案，其可以有效的对油菜籽进行处理，制成相应的菜籽油，提高食用油生产效率。

技术领域

本发明涉及食用油生产领域，具体涉及一种食用油的生产系统。

背景技术

油菜籽是制备食用油的重要原材料，收购来的菜籽原料需要经过多道工序处理才能制备出符合要求的食用油。目前用于食用油生产的系统大多存在劳动强度大、生产效率低的缺陷，因此有必要针对该问题进行解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种食用油的生产系统，其可以用于解决上述技术问题。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种食用油的生产系统，其特征在于：包括依次设置的上料单元、除杂单元、破壳单元、烘炒单元和榨油单元，上料单元用于将菜籽原料投加至除杂单元，除杂单元用于除去菜籽原料中的杂质，破壳单元用于对去除杂质筛选出来的油菜籽进行破壳处理，烘炒单元用于对破壳后的油菜籽进行炒制，榨油单元用于对炒制后的油菜籽进行压榨制油，烘炒单元包括多个炒制装置，破壳单元和烘炒单元之间设置有转料单元，转料单元包括分料装置，分料装置上设置有各个分料出口，各个分料出口分别对应各炒制装置布置。

具体的方案为：

分料装置为螺旋输送机构成，螺旋输送机包括横状布置的管壳和管壳内设置的螺旋输送杆，管壳的一端设置有转料上料斗，管壳的另一端的下部壳壁上设置各个分料出口，各分料出口沿着管壳的长度方向间隔设置，分料出口处设置有活动安装的分料闸板，分料闸板与分料调节机构相连接，分料调节机构调整分料闸板的状态实现分料出口启闭状态的调节。

炒制装置包括圆槽型的炒锅和炒锅内设置的翻炒组件，炒锅的槽壁上设置有用于下料的下料口，下料口的外侧设置有倾斜状布置的下料导槽，下料导槽对应榨油单元布置，下料口处设置有活动安装的下料闸板，下料闸板与分料调节机构相连接，分料调节机构调整下料闸板的状态实现下料口启闭状态的调节。

炒锅的上侧设置有过渡料斗，过渡料斗上端进料口对应分料出口布置，过渡料斗的下侧设置有过渡闸板，过渡闸板与分料调节机构相连接，分料调节机构调整过渡闸板的状态实现过渡料斗底部的放料口启闭状态的调节。

分料闸板为横状布置的弧口指向管壳的第一弧形板件构成，第一弧形板件的长度方向和管壳的长度方向保持一致，分料闸板沿其身长方向滑动安装，过渡闸板为水平布置的板体构成，过渡闸板沿水平方向滑动安装，下料闸板为立状布置的弧口指向炒锅中心的第二弧形板件构成，下料闸板沿竖直方向滑动安装，分料调节机构调节分料闸板、过渡闸板、下料闸板至少具有A1和A2两种状态：

A1状态：下料口、分料出口处于关闭状态，过渡闸板水平移动，过渡料斗底部的放料口由打开状态转至关闭状态，过渡料斗底部的放料口维持关闭状态，分料闸板横向移动、过渡闸板竖向移动，使得下料口、分料出口由闭合状态转至打开状态；

A2状态：过渡料斗底部的放料口维持关闭状态，分料闸板横向移动、过渡闸板竖向移动，使得下料口、分料出口由打开状态转至关闭状态，下料口、分料出口均转至关闭状态后，调节过渡闸板水平移动，使得过渡料斗底部的放料口由闭合状态转至打开状态。