[发明专利]一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法在审
申请号: | 202210338186.6 | 申请日: | 2022-04-01 |
公开(公告)号: | CN114858653A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 康秦豪;袁园;吉攀;郭静娟;张双平;黄鑫;张建斌;何新权;张优 | 申请(专利权)人: | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院;中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 |
主分类号: | G01N7/18 | 分类号: | G01N7/18;G01N33/00;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/34 |
代理公司: | 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 金光 |
地址: | 710018 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 监测 脱硫 浆液 活性 控制 循环 方法 | ||
1.一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
在吸收塔本体(1)及相应系统中进行,原烟气SO2和烟气量数据由原烟气CEMS监测仪表(4)在脱硫入口烟道(2)处收集,净烟气SO2和烟气量数据由净烟气CEMS监测仪表(5)在脱硫出口烟道(6)处收集,浆液循环泵(8)向喷淋层(7)输送浆液,由DCS系统(3)采集原烟气CEMS监测仪表(4),净烟气CEMS监测仪表(5)数据进行活性计算,控制浆液循环泵(8)启停或调节其功率;
启动浆液循环泵(8)前的循环量为满足要求的实际最低循环量,启动浆液循环泵(8)后的循环量为浆液在该活性下的最大循环量,通过原烟气SO2和烟气量计算出来实际工况下理论循环量,理论循环量L用以下公式计算:
其中,实际工况下理论循环量L,原烟气量V,SO2浓度为C,设计工况下原烟气SO2浓度为C0,烟气量V0,循环量L0;
浆液的活性定义为在一定负荷工况50%至100%负荷率与原烟气SO2浓度低于或等于设计值条件下,浆液循环泵(8)出力从对应状况下40%-80%提高一定程度5%-25%,脱硫净烟气CEMS监测仪表(5)检测的SO2浓度由原来的控制最高浓度20-35mg/m3降低至浓度≤10mg/m3所需的时间,用1/t来表示;
选取一个正常运行的浆液的活性作为基准,分别对应一个最低基准循环量和最高基准循环量,通过DCS系统(3)的数据收集,做出浆液活性关于最低和最高基准循环量的曲线,据此可确定不同浆液活性条件下浆液循环量的调节范围。
2.根据权利要求1所述的一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法,其特征在于:所述浆液循环泵(8)为一台以上,为定频或者变频,定频为通过浆液循环泵(8)启停台数调节功率,变频为每台浆液循环泵(8)都可以进行功率调节。
3.根据权利要求1所述的一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法,其特征在于:定义最低循环量与理论循环量的比值为最小循环比,最大循环量与理论循环量的比值为最大循环比,实际运行的循环比要控制在最小循环比和最大循环比之间,超过最大循环比则增加能耗、阻力,长期运行还会造成喷淋层(7)堵塞,低于最小循环比则会出现环保排放超标问题。
4.根据权利要求3所述的一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法,其特征在于:活性发生改变则相应的最低循环量和最大循环量也随之变化,最小循环比和最大循环比也发生变化,循环量调节也随之变化,但理论循环量L仍保持不变。
5.根据权利要求1所述的一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法,其特征在于:所述1/t这个时间不包括浆液循环泵(8)的响应时间以及数据采集时间,试验期间,保证原烟气与净烟气的SO2浓度和负荷相对稳定,浆液循环泵(8)正常运行、喷淋层(7)无明显损坏。
6.根据权利要求1所述的一种在线监测脱硫浆液活性与控制循环量的方法,其特征在于:所述吸收塔本体(1)是具有喷淋层(7)的湿法脱硫吸收塔,所述吸收塔本体(1)为石灰石-石膏湿法脱硫的喷淋塔或石灰石-石膏湿法脱硫的液柱塔或者双碱法脱硫吸收塔。
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