[发明专利]一种瓷绝缘子注浆成型方法

权利要求书

1.一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将原料混合，球磨制备泥浆；

S2、将球磨好的泥浆进行过筛除铁、陈腐处理；

S3、打开成型模具，将过筛除铁后的泥浆注入成型模具中，注浆压力为3～5MPa，同时对成型模具进行离心，直至注浆完成，关闭离心；然后对成型模具内部进行抽真空，以将泥浆中的气体抽走，得到坯体；

S4、待坯体具有一定强度后，脱模；

S5、将坯体进行干燥，得到绝缘子生坯；

所述步骤S1中，将铝矾土10～20份、高岭土15～25份、拜来石5～10份、水曲柳粘土/聚丙烯纤维复合材料4～8份、三聚磷酸钠0.5～1.5份、锆英砂3～5份、纳米氮化硅1～3份、硅藻土/纳米碳酸钙复合材料5～10份为原料进行混合；

所述步骤S1中，水曲柳粘土/聚丙烯纤维复合材料的制备方法包括：将10g水曲柳粘土加入0.01g硅烷偶联剂中进行改性处理，干燥，得到改性水曲柳粘土；将1g聚丙烯纤维加入30mL乙醇中，超声分散20～30min，加入所述改性水曲柳粘土，继续超声分散30～40min，最后干燥，得水曲柳粘土/聚丙烯纤维复合材料；

所述步骤S1中，硅藻土/纳米碳酸钙复合材料的制备方法包括：将3～4g环己烷和4～5g三乙胺混合配制成溶液，随后投入0.8～1g钛酸四丁酯、0.6～0.8g硬脂酸，搅拌混合后向体系滴加氨水，调节体系pH值为7.8，随后加入4～5g硅藻土、4～5g纳米碳酸钙、0.08～0.1g十二烷基硫酸钠，混合均匀后将体系加热至112～118℃，反应0.5～1h，最后干燥，即得硅藻土/纳米碳酸钙复合材料；

所述步骤S5中，先将坯体在温度为20～30℃、湿度为30～40％下放置3～5天；然后将坯体放入干燥箱中干燥，先以0.5～1.5℃/min的升温速度升温至50～60℃干燥5～10h，然后以1～3℃/min的升温速度升温至80～90℃干燥3～6h，最后以4～6℃/min的升温速度升温至110～120℃干燥1～3h。

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S3中，离心速度为800～1500r/min。

3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S3中，抽真空至真空度为-0.1～-0.15MPa。

4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，还包括对步骤S5得到的绝缘子生坯进行烧成，得到绝缘子基体，然后在绝缘子基体上覆盖保护层，形成所述保护层的原料包括：改性环氧树脂/蒙脱土复合材料20～30份、改性疏水二氧化硅3～5份、聚丙烯酸酯5～8份、硅丙乳液2～3份；

所述改性环氧树脂/蒙脱土复合材料的制备方法包括：将1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷6～8份、三氟丙基甲基环三硅氧烷4～5份、水10份、无水乙醇50份混合，获得改性混合液；然后将5～10份蒙脱土加入改性混合液中，升温至80～90℃，保温3～4h后自然冷却，静置10～20h；最后将聚四氟乙烯蜡乳液3～5份、环氧树脂20～30份加入改性混合液中，升温至60～65℃，保温3～4h后自然冷却，静置10～20h，得到改性环氧树脂/蒙脱土复合材料；

所述改性疏水二氧化硅的制备方法包括：将纳米SiO₂放入马弗炉中，以3～5℃/min的速度加热至200～300℃，然后保温2～4h；将纳米SiO₂取出冷却后加入无水乙醇中，缓慢加入乙烯基三乙氧基硅烷，纳米SiO₂与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:0.8～1.5，在60～80℃下反应20～30h；最后将处理后的纳米SiO₂放入马弗炉，以1～3℃/min的速度升至150～200℃，然后保温2～4h，得到改性疏水二氧化硅。